塑料编织袋的印刷分类

　　目前塑料编织袋产品更新程度可谓日新月异，现在的产品包装已经不仅仅追求实用性、商业性，其艺术性同样不容忽视。作为包装印刷的主流技术，凹印，特别是凹印制版也应加强交流，与包装同步发展。本文仅将我在凹印制版印前制作中总结的一些经验，与同行分享、切磋。

　　塑料包装袋分类

　　塑料包装袋种类繁多，规格不定，如：塑料编织袋，纸塑复合编织袋，阀口编织袋等。因此，设计和制作人员往往忽视了制袋方式，其结果是虽然设计稿精美，但制得的成品包装却不合人意，甚至成为废品。经验告诉我们，只有在了解常用包装产品种类的基础上，才能尽情发挥设计思路，杜绝不符合制袋工艺的设计作品，设计出实用、完美的成品包装。

　　塑料编织袋袋按制袋方式可分为三边封、中底封、立体中封和片料4类。

　　三边封是在包装袋四周封口，正、背尺寸均为成品尺寸，具有一定的整体感，设计不受约束，且前后设计具有一定的连贯性。由于正、背面尺寸一致，可先设计正面，让背面与正面呼应。制版时正、背要安排在同一套版滚筒上。

　　中底封是在背面封口，正面尺寸为成品尺寸，背面分成相等的两部分，且其宽度之和等于正面的宽度，通常在设计时是将正、背面展开，进行一体化设计，并在左右各加1cm封边，正、背也在同一套版滚筒上。

　　立体中封是在中底封的基础上，在两侧加立体边，正背、侧3面同样都在同一套版滚筒上。

塑料编织袋片料由于受印刷材料的限制，其正、反面必须分开设计，分开制版，不能同时出现在同一套版滚筒上。

编织袋厂讲使用复膜塑料编织袋要考虑其防潮问题

   大部分水泥企业在水泥灌装时采用气体输送水泥灌装方式，水泥灌装时排气问题解决不好，一是影响灌装效率，二是袋重合格率达不到要求。对于复膜塑料编织袋来说还必须考虑灌装时的跑、冒、漏灰现象和在运输使用过程中的防潮问题。

   排气孔大，孔的数量多，排气性能好，灌装效率高，但灌装时水泥跑冒严重，防潮性能差；排气孔小，孔的数量少，排气性能差，灌装效率低，但灌装时水泥跑冒较少，防潮性能也好。因此，针眼的大小和密度是影响水泥灌装时跑冒灰现象和水泥防潮性的关键。针的直径为2mm或1.5mm可以同时满足这两方面的要求。

   一般操作是：在复膜布纵向上每隔6mm一个针眼，横向上每隔8mm一个针眼，打孔针采用锥形针，排气孔采用由里向外打孔的方法。通过这样处理后的复膜塑料编织袋，灌装时气体很容易由里向外排出，满足了水泥灌装时的排气要求，也能保证袋重的合格率，同时灌装时的跑冒灰现象也得到解决。装好水泥的包装袋在接触皮带输送过程中排气孔接触皮带后又自动封闭，较好地解决了水泥包装在运输、存储过程中的防潮性能。

因为水泥生产工艺和设备水平不同，水泥出仓温度也不尽相同，一般在50℃-100℃之间。如果复膜塑料编织袋的基布质量能达到GB8974国标要求，完全能够解决水泥包装的耐温问题。在水泥出仓温度较高时，可适当增加复膜塑料编织袋的厚度。如果片面追求降低成本，采用劣质塑料原料，添加过量的添加剂，工艺条件不稳定，设备水平又达不到产品质量要求，即便塑料编织袋较厚也不能从根本上解决包装的耐温问题。

腾远塑料编织袋厂家在制作塑料编织袋的过程中难免会出现各种情况，比如生产的塑料编织袋凹凸不平，那这是什么原因造成的呢？

　　  有可能是经丝和纬丝张力不均构成的，经丝张力调治重要是经纱架、扁丝颠末的各导丝孔、送经辊和跳杆。扁丝颠末各导丝孔的阻力应均等，这就要求穿线时计划得每跟扁丝颠末所有导丝孔的角度、长度等总合只管即便均衡均等。不允许经丝交织缠绕，接纳自动送经。纬丝的张力巨细受轴丝的巨细影响很大，而纬丝的张力调治重要是调治张力刷拉簧的松紧，这的确很难调治得均衡。因此需要改进这种调治方法，增加端面摩擦张力等方法。

　　  作为正规专业的塑料编织袋厂家，在此要提醒大家，一定要多了解一些导致塑料编织袋凹凸不平的知识，以便于以后在生产和使用中，可以应付这种情况的出现。