捻线机的张力，屏幕电压，排线架开始位等可调部件的调节，在修补中是一种易简但行之有效的办法。通过对可调部件的调节，修改一些无伤大雅的缺点。如在某一企业修补一台运用多年的绕线机，其系统显示屏画面晦暗，经调节屏幕供电电压后正常。

备件替换法

在绕线机的修补中，用无缺的备件替换疑似缺点的部件，修补人员根本判别缺点原因后，可用这种办法快速的确诊缺点规划，并使绕线机迅速投入正常工作，然后将坏的部件返回修补，这是现在常用的打扫缺点办法。

改善环境质量法

关于一些非常古怪的缺点，用打扫替换法也找不出原因的，往往需求从周围环境下手，环境一般分为两种，电源及空间。电源改善可选用稳压阻隔电源，来改善来自电源的不坚定，关于一些来自电源的高频烦扰能够选用电容滤波法，通过这些预防性措施来减少由于电源而引起的缺点，添加和检查接地是否杰出也是很有必要的。空间烦扰的原因有很多种，粉尘、气体等，地基的踏实、振动等，空间辐射烦扰等，不胜枚举，需求经验丰富的修补技师和专业的设备来检测和保护。

以倍捻锭子为主要加捻机件，每一反转能对合股纱线加两个捻回。倍捻锭子有立式、卧式和斜式三种,以立式为多（图2）。它由锭杆、锭盘和储纱盘等反转部分和盛纱罐、空心锭管等不动部分组成。不动部分套在反转部分外面，其间用滚动轴承联络。锭盘由龙带或锭带传动，带动储纱盘一同反转。

为保证不动部分不受反转部分影响，一般都装有盛纱罐的制动设备。制动方式有磁力制动、重力制动和机械制动三种。合股纱自供纱筒子上引出，由空心锭管顶端穿入,从储纱盘的边孔穿出,经过导纱钩和输出罗拉卷绕到筒子上。

当锭子或储纱盘反转一圈，给空心锭管内和储纱盘边孔至导纱钩间气圈部分纱线各加一个捻回，方向相一起即得两个捻回。这种捻线机锭速高达14000转/分，加捻功率成倍进步，可以直接制成容量较大的筒子，落纱次数减少，但功率耗费大，接头操作困难。

捻线机的传动与操控系统是整个捻线设备的核心。本文根据对现在国内外捻线机传动与操控技能的查询研究结果,结合现在机电传动与计算机局部总线技能的发展趋势,规划了根据线的新式捻线机传动与操控系统。

传动系统采用四个电动机的多电机传动系统。

在高倍加捻原理的基础上,运用解析法对新式捻线机的多电机传动系统进行运动分析,树立合适的多电机传动系统的数学模型,综合运用沟通伺服技能、变频调速技能和PCI局部总线操控技能等先进机电一体化技能结合捻线工艺理论规划出合理的操控系统,经过程序操控完成锭子转动、筒子卷绕和导纱杆往复运动。