为使浇注料具有较好的流动性，厂家制作浇注料时加入的水量过大，造成浇注料的气孔率增加，密实度降低，强度降低；模具与燃烧器之间的浇注空间很小，并且密布了许多扒钉，浇注振捣时，操作振动棒极其困难，影响浇注料的密实度；施工人员贪图施工方便，将燃烧器水平放置，直接影响浇注振捣；养护不充分，浇注料的后期强度还没有充分发挥就投入使用，并且没有控制升温速度，造成浇注料产生裂纹，甚至炸裂。

回转窑在连续运转时，其热工制度相对稳定，浇注料内部产生的热应力破坏作用不是很大。但是急停急冷产生的热震危害很大，会导致浇注料产生裂纹、裂缝而开裂脱落。尤其是燃烧器的前端下部，严重时会剥落10mm左右厚度的浇注料。燃烧器前端上部会堆积高温熟料，熟料中含有的碱性化合物又会与浇注料反应产生低熔物，它们都会对浇注料造成不同程度的化学侵蚀。这时岗位员工往往只用钢钎去清理，又会人为地损伤积料下边的浇注料。

燃烧机、燃烧器的定期维护：

1、所用轻柴油必须清洁，请注意定期清洗油箱和油过滤器。

2、正常使用情况下，一年换一次油嘴，一年半更换一次弹性联轴器和联轴器上的橡胶件。

3、严禁异物进入风道。

4、燃烧机使用现场应远离品，并备有灭火设备。

5、根据油压表示值适当调整油压。

6、定期检查燃烧筒、叶轮、火焰探测器和点火电极，清除油污和积炭。尤其火焰探测器更应保持清洁，不得沾水。

7、维护燃烧机时务必切断电源。