铸石板基层处理基础修整
混凝土料仓彻底清理料仓表面的碎石、浮浆、浮灰和脱模剂等杂物，混凝土基础上高出表面的凸出要预先铲平，有疏松、坑凹处应予修补，基础表面应保持干燥，不得有水份，混凝土基础标准应符合土建施工质量设计要求。20mm厚度内的含水率不应大于6%。
钢结构基础表面的处理：
彻底清理钢结构表面上的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆、涂料、浮灰等物。钢结构表面的清理方法有手工打磨或机械打磨，应保证表面平整，有足够的刚度和稳定型，尺寸应符合设计要求，保持干燥，注意防水，防蒸汽。

化肥厂的磷酸混合器，其搅拌浆必须具有耐磨、耐酸、耐温（110℃～120℃）和一定的机械强度。原来该厂采用不锈钢材料，因价格高昂，材料又来之不易。2010年就改用铸石粉钢筋耐酸混凝土捣固的搅拌浆，经使用七年多，情况良好。搅拌浆规格：1000×150×120mm，中间与搅拌轴相连成双丁字形。

施工方法：

 1. 用Φ6mm钢筋扎成方柱状，钢筋与搅拌轴以电焊连接牢固，并做好外木模。

 2. 混凝土配比为铸石粉100kg，石英砂（粒径1～2mm）70kg，氟gui酸钠10公斤，水玻璃50kg。经搅拌均匀后，倒入木模中，震动捣实。

 3. 在模内自然干燥24小时，即可拆模。在室内保养七天，就可安装使用。

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我国铸石厂家不到十家，主要品种为板材、管材，其次是铸石粉， 还有部分异型材。 熔化窑有的采用焦炭作燃料的冲天炉或较先进的池窑，还有较为先进的井窑， 结晶退火工艺从原始的间歇式箱式窑到现代的辊道窑都在使用，生产时间有的还需要二十几个小时，但新江化工的先进工艺已经将生产时间缩短为几个小时，并基本实现机械化生产， 大大降低了生产能耗。目前，捷克、波兰铸石生产实现了机械化自动化生产，以气为燃料的连续化生产线， 但产品品种比较单一。 在中国，新江化工的生产设备及工艺水平已经基本超过捷克、波兰， 目前正在研究开发更先进的设备和工艺；并且产品品种齐全。