济南诚泽机械有限公司专业生产罗茨鼓风机，三叶罗茨鼓风机，高压双油箱水冷式风机，沼气增压泵，管道增压泵，真空泵的厂家，公司本着“质量优质，诚信为本”的指导方针，以过硬的产品质量，及时完善的售后服务已在国内外市场占领一席之地。公司不仅有使您满意的销售，而且有令您放心的售后服务，彻底追求产品质量和建立相应的售后服务体系是我们一贯的方针，我们将总结经验、不断进取，研制出更新、更好的产品来满足用户的需求，用我们全位的服务，为您企业的发展作最有力的后盾。

罗茨泵常见故障与排除及拆装
如罗茨泵（机械增压泵）机组经运转一段时间后，罗茨泵内产生异常杂音，则可能有以下原因：
1、罗茨泵的启动压力太高，造成泵的机件过热而受损（有些机械增压泵经特殊设计后，也可以在大气压下启动）。
2、在生产工艺中产生的较大的磨耗性粒子进入罗茨泵内部造成机件磨损。
3、泵的安放位置不对，例如：倾斜置放。泵内的润滑油的油量不适合。
以上各原因均会导致罗茨泵的机件（转子、定子、轴承与齿轮等）精密度变差或受严重污染，从而使罗茨泵在运转中产生异常杂音。
当发现泵在运转中产生异常杂音后，应立即检查泵的启动压力是否符合规定值，可用电流表检查泵电机的输入电流是否合乎额定值，有无异常的高或低。还应检查泵内润滑油的情况及泵的安放位置是否合适。发现问题后，要立即采取相应的措施解决。
罗茨真空泵工作时转子与转子，转子与泵体互相不接触，因此没有直接磨损，但由于间隙很小（一般0.10～0.25 mm），经长期运转后传动齿轮磨损，当齿侧间隙大于转子间小间隙时，将产生相碰而发生故障，此时则应更换齿轮。一般在运转一年则应进行大修一次，检查齿轮及轴承的磨损情况，检查密封装置，更换密封圈（环），检查转子腐蚀情况，转子结垢情况，泵体内表面腐蚀情况和结垢情况。清洗测量磨损超出规定尺寸时，应调整间隙或更换零件。

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真空泵对油污染的清洗
单螺杆泵不吸水或不排水：其原因多为底阀卡死，滤水部分淤塞，吸水高度太高或吸水漏气，也或许因转向不对，叶轮流道阻塞等。经过逐一查看后，真空泵可别离采纳修补底阀、**淤塞物、纠正转向
法处理。
螺杆泵剧烈振荡：或许电动转子不平衡，或联轴器结合不佳，轴承磨损曲折；也或许滚动部分零件松动、破lie；也许是因管路支架不牢固等。可别离采纳调整、修补、加固、更换等方法处理。
管路漏水或漏气：或许装置时螺帽拧得不紧。若渗漏不严重，可在漏气或漏水的地方涂抹水泥或用沥青油搅拌的水泥浆。临时性的修补可涂些湿泥或软番笕。
真空泵若在接头处漏水，则可用手拧紧螺帽。漏水严重的有必要从头拆装。目前，齿轮泵的工作压力已接近柱塞泵，组合负载传感计划为齿轮泵提供了变量的或许性，这就意味着齿轮泵与柱塞泵之间原
理愈来愈模糊了。合理挑选液压泵计划的决定因素之一，是整个体系的本钱，与价昂的柱塞泵相比，齿轮泵以其本钱较低、回路简单、过滤要求低等特色，成为许多应用场合切实可行的挑选计划。当您
您应该首先了解您的真空体系是否对油污染有要求。若设备严格要求无油时，应该选各种无油泵，如：水环泵、低温泵等。假如要求不严格，能够挑选有油泵，真空泵加上一些防油污染方法,如加冷阱、
等，也能达到清洁真空要求。了解被抽气体成分，气体中含不含可凝蒸汽，有无颗粒灰尘，有无腐蚀性等。
挑选真空泵时，需要知道气体成分，针对被抽气体挑选相应的泵。假如气体中含有蒸汽、颗粒、及腐蚀性气体,应该考虑在泵的进气口管路上装置辅助设备，如冷凝器、除尘器等

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干式真空泵日常维修及保养注意事项
对于整个真空泵行业来说，在未来干式真空泵 将成为行业发展的主流趋势，虽然现在用的还不多，除了价格高原因外，还有用户对干式真空泵的了解不到位，看不到带
济效益，下面小编就来给大家介绍一下干式真空泵维修和保养。
对于这些不同类型的干式真空泵，我们都渴望能够将其物理尺寸减小。但这与真空泵的抽气速率相矛盾，因为真空泵的抽气速率与真空泵的容积成正比，物理尺寸小意味着容积也小。当然，还有一个影
速率的重要因素，那就是转速。为了让小尺寸的真空泵的抽气速率与大尺寸真空泵的抽气速率相匹配，就需要提高它的转速。真空泵维修保养非常重要。而想要改变真空泵的转速有两种方法，一是改变
采用变频器;二是改变齿轮箱的传动比。其中，采用变频器的好处是可以提供一个闭环控制，但在大负载下容易引起扭距的损失。而改变齿轮箱的传动比是一种非常经济的方法，当然，它只能提供不可控
现在，可以看到干式真空泵有着如此多的不同设计，它们各自有着自己的特性和优缺点。一直以来，使用成本是一个影响人们选择真空泵的重要因素。越来越多的真空泵用户意识到也应该将真空泵运行
去。因为真空泵的意外出错会引起机器的使用效率降低，影响到晶圆的生产和交货期，甚至造成所加工晶圆的报废和机器其它部件的损坏。由于螺杆式设计为单级设计，同多级泵如圆裂片式，爪式以及
在零件的使用数量上减少了60%。这使得其在稳定性和将来的维修成本上有很大的优势。
综合考虑，如果用户认为耗电量对他来说*为重要而氮气用量对他来说*不重要，那么选择内部压缩型螺杆式可以是一个好的选择。但普遍说来，对尾气处理越来越严格的要求使得将来对减少氮气的用量
果你希望用单一类型的泵不经过改变来处理各种不同的半导体工艺，而使得你的库存控制简单化，那么外部压缩型螺杆式是你*好的选择。