若用电缆护套进行着火温度试验，其结果也只能参考。对于高分子聚合物的燃烧性能评定，一般有以下几种方法。

　　1. 着火性：表现在闪点、自燃点和氧指数等。

　　2. 表面燃烧性：表现在火焰传播速度、炭化长度、炭化面积和熔融等。

　　3. 延燃性：表现在燃烧时间、自熄时间和暗火时间等。

　　4. 发热量：表现在燃烧热，温升等。

　　5. 发烟性：表现在发烟量、发烟速度以及烟密度和时间的关系等。

　　6. 毒性：表现在毒性气体分析和毒气对动物的试验等。对于可燃液体，'闪点'是众所周知的事，如高压自容式充油电缆用的十二烷基合成油或提炼的低粘度电缆油、中压粘性浸渍剂纸绝缘电缆用的基油(俗称光亮油)等，标准中均规定了'闪点'温度的下限。'闪点'温度也与试验方法有关，分开口和闭口二种方法。通常闭口'闪点'温度高于开口'闪点'温度，这与空气流通性有关。十二烷基合成油，高压电缆油的年度较低，闪点也比较低，

　　标准规定用闭口法测定;粘性浸渍剂用基油(光亮油)的年度较高，闪点也比较高低，标准规定用开口法测定。

　　聚乙烯和，当温度升高到超过分解温度时，会出现'闪点'和'自燃点'。

　　二、

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所以，我们选用铜拉丝润滑油时要根据本厂所拉的规格的线径而确定其需要含脂肪量的多少铜拉丝油的浓度跟脂肪量的含量有区别,一般铜拉油的含脂肪量在70-80％之间,就是说每100公斤拉丝油内其含脂肪量只有70-80公斤,所以有些使用单位按使用说明书所推荐的浓度去调乳化油时，按10kg的油加90kg的水以为就是含脂肪并已经达到10％，其实是错误的，实际其含脂肪量仅有7~8kg，所以需用糖度计来检测其脂肪的含量。 　

方法是：在室温24℃下，以100ml 带塞量筒中，加入拉丝油10ml然后加入蒸馏水至刻度100ml，塞紧量筒盖,上下摇动约20次.待充份均匀后,取糖度计,先用清水洗干净镜面用软纸擦干,滴几滴配好均匀的乳液在镜面上，清洗一次后，抹去不要。再重新滴上1-2滴在糖度计镜面上,对着光亮处观测，所得读数乘以10倍即为该种铜拉丝油的含脂量。电缆制造和使用者， 重庆电线电缆经常考虑电缆的阻燃性能，目前常用的电缆燃烧性能试验方法，主要是环绕电缆的延燃时间及其延燃距离，以此来考核阻燃性能的优劣。近某些电缆用户，要求电缆制造厂提供成品电缆的着火点温度数据，这一参数，不能用目前的电缆试验方法完成，

铝合金线缆在进行挤塑前要进行退火工序的处理

   铝合金导体在北美地区至今已运用近40年的时间，拥有澳大利亚和加拿大等发达国家广大用户的一致认可，北美地区90%的民用及商业建筑使用的都是铝合金电缆。为什么铝合金电缆能具有如此广阔的市场，同纯铝和铜相比具有哪些特性，本文重庆电线电缆将从铝合金导体的材料、电气性能、机械性能、连接性能及耐腐蚀性等各方面做综合分析。

   导体材料新型的铝合金材料，在纯铝材料的基础上添加了铜、铁、镁、硅和稀土元素等。多种元素，经过特殊的工艺合成和退火处理等先进工艺，弥补了纯铝电缆的不足，提高了电缆的导电性能、弯曲性能、抗蠕变性能和耐腐蚀性能，保证电缆即使在长时间过载和过热时的连接热稳定性。

   电气性能，铝和铜一样在导电方面是性价比高的金属，在北美地区的电缆传输中，高压架空线电缆传输电缆为铝导体，中压传输99%为铝导体。在中国，中高压电力传输也还是以纯铝为主。