我司引进了欧美除尘器厂家的先进设计理念及生产工艺，采用激光切割、数控机床加工、模具焊接、模块化制造、静电喷塑、积木式拼装，精工打造而成，具有性价比高，性能品质跟与外资品牌产品可以媲特点。
GLS-LT型PC多滤筒除尘器组结构设计紧凑、合理，处理风量大等特点，可放室内或室外；滤筒除尘器与风机采用分体式组合，可配用多种收集装置对大型的焊接、打磨以及切割下料生产线所产生的烟尘进行收集处理。我们可根据客户不同的现场工况，设计的烟尘捕捉装置及管路系统。
产品特点：
1、能胜任高强度烟尘的抽排过滤任务
2、可以安装在室内和室外
3、先进的沉流式布局及滤筒竖装结构，确保高效的清灰效果。
4、针对0.3微米以下的颗粒粉尘有99.9%以上的净化效率，运行阻力低，耗能少；
5、入口设置防护板，有缓冲及阻挡作用，避免粉尘高速冲击滤筒，延长滤筒使用寿命；
6、滤筒拆换方便且除尘器本体内并不设置传动部件，维修工作减到小，对一般性粉尘滤筒可长期使用1年；
7、模块式组合，随意选择大小，可扩大原有的模块组合，增加除尘机组，不需要对原有的设备进行过多改动。
8、设备采用冷轧钢板制作，表面处理后喷塑，以提高设备的耐酸、碱度，提高设备的使用寿命；

GLS-YT系列多滤筒除尘器一体机自上到为风机室、净气室、过滤室、集灰斗组成，属于竖装除尘器的一种，因风机放置于除尘器顶部一体化设计，外观酷似冰柜，亦称柜式除尘器。
采用滤筒作为核心过滤单元，利用电磁脉冲阀启闭，控制压缩空气喷吹清灰作业的除尘器。
除尘方式为物理拦截过滤，简单的说好比一个筛子，颗粒尺寸大于筛孔的粉尘被拦截，颗粒尺寸小于筛孔的则可以穿透，因此筛孔越细，粉尘的拦截效率越高，不同的排放浓度要求，选用不同孔径 不同工艺的滤料。
工艺流程：烟尘产生点→集烟罩（吸风口）→支管路→主管路→除尘器→烟筒排风
产品特点：
1、一体式设计，体积小，节省设备占地面积。
2、滤筒竖装清灰更彻底，减小滤材二次污染。
3、风机内置并贴附吸音棉，运行噪音更低。
4、气动升降集灰斗，清灰省力更便捷。
5、左右两侧均有进风口，满足狭小空间使用，减少弯头使用数量，运行阻力更低。
6、净化效率99.9%，过滤精度0.3um，排放浓度≤10mg。

设备作用
焊接烟尘净化器是专为工业焊接烟尘和轻质颗粒而设计的净化装置，轻巧灵活，操作方便，同时广泛应用于化工、电子、金属加工、烟草、玻璃、制、食品加工、净化室、等行业及其它有粉尘、烟雾污染的场所。
金属在工业焊接或其他加工处理过程中会产生多种有有害气体，焊接烟尘净化器，烟雾中气体的性质和加工特点，我们会通过实验，在保障不会产生二次污染、不影响车间操作，不影响设备的寿命的前提下，采用多级净化装置，对焊接烟雾废气进行净化处理，既能有效去除焊烟废气，又能降解焊烟焦油味和各种有有害气体。
一、双臂焊接烟尘净化器的工作原理:
原理：　通过风机引力作用，焊烟废气经万向吸尘罩吸入设备进风口，设备进风口处设有阻火器，火花经阻火器被阻留，烟尘气体进入沉降室，利用重力与上流，首先将粗粒尘直接降至灰斗，微粒烟尘被滤芯捕集在外表面，洁净气体经滤芯过滤净化后，由滤芯中心流入洁净室，洁净空气又经活性碳过滤器吸附进一步净化后经出风口达标排出。

后续根据废气成分的不同选择接催化燃烧脱附或者蒸汽脱附再生装置。
流程说明：
车间产生的烟尘由捕集装置瞬间捕集收集后，经采用渐变管径式（目的是平衡管路末端风速风量）的主管道进入除尘器，烟尘在除尘器内被高效净化滤件阻截净化，颗粒物在风机负压作用下附着在滤件外侧，脉冲阀在控制仪的控制下，每隔一定时间，自动对系统滤件由里至外进行反吹清灰，反吹过程中颗粒物落入灰斗内收集，灰斗内积累到一定量的颗粒物后，需要外运处理。在风机的作用下，净化后的达标气体由烟囱排出。