宽度的坯料生产管径不同的焊管。大小头生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展较快。大小头生产的主要原材料在大小头生产成本中占有很大比例，其价格的变化直接影响生产成本的变化。若采用同类型的不锈钢冲压弯头焊接，必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理，则应选用大小头焊条。各种质料都有各自的硬度和抗拉强度等特色，所以决议了每一种质料的约束力度也是不一样的，一样类型的大小头，质料不一样加工方法和程序也会相差很大，比如说一般碳钢的大小头经过3次热处置就会成型，可是对于合金质料的大小头硬度越大约束的次数和加热的次数也就越多，成型的进程也越杂乱。变径规划的控制，一般情况下，大小头一次加工规划都在一级以内，比如说325-159的大小头，底子需要经过好几次的加热处置，先是把325的管子约束一头，把325的孔径约束成273，这次约束也是需要经过加热的，第2次变径则是273变径219的进程，这次也是需要把管子加热到的温度，然后约束。然后就是219变径成159的进程，每一次变径都是需要经过热处置的。 大小头的出产底子都是以约束为主，可是约束的进程会使得钢材的硬度和密度变大，可是假定不经过加热的话，就会很简单发作裂纹。
大小头（异径管）是用于管道口径的一种管件。通常采用的成形工艺为缩径压制、扩径压制或缩径加扩径压制，对某些规格的异径管也可采用冲压成形。a. 缩径/扩径成形：大小头的缩径成形工艺是将与大小头大端直径相等的管坯放入成形模中，通过沿管坯轴向方向的压制，使金属沿模腔运动并收缩成形。根据异径管变径的大小，分为一次压制成形或多次压制成形。b. 冲压成形：除使用钢管为原料生产大小头外，对部分规格的大小头还可用钢板采用冲压成形工艺进行生产。拉伸所使用的冲模形状参照大小头内表面尺寸设计，用冲模将下料后的钢板冲压拉伸成形

偏心不锈钢大小头的质量应符合现行国家标准，偏心不锈钢大小头尺寸允许偏差应符合表4.2.2-3的规定。偏心不锈钢大小头外观不应有裂纹、重皮，壁厚应大于大径端管段的壁厚，偏心不锈钢大小头的圆度不应大于相应端外径的1%，且允许偏差为±3mm；同心异径管两端中心线应重合，其偏心值允许偏差为±5mm。大小头若选择的口径规格与工艺管道的内径不符，应进行相应的缩径或扩径处理，若对管道进行缩管，应考虑这样所引起的压力损失是否会影响工艺流程。为了防止安装异径管后影响流速场的分布，造成压力的损失，进而降低电磁流量计的测量精度，要求的中心锥角α不大于15°，越小越好。有分为同心和偏心两种，同心大小头一般用在垂直管上；偏心不锈钢大小头用于水平管，并且要注意标明顶平还是底平
偏心大小头两端管口圆周内切，一般用于水平的液体管道。偏心大小头的管口切点向上的时候，称为顶平安装，一般用于泵入口，利于排气，切点向下成为底平安装，一般用于调节阀的安装，利用排净。偏心大小头有利于流体流动，在变径的时候对流体流态的干扰较小，因此气体和垂直流动的液体管道使用同心异径管变径。偏心大小头由于一侧是平的，利于排气或者排液，方便开车和检修，因此水平安装的液体管道一般用偏心异径管。底平 flat on bottom (FOB)顶平 flat on top（FOT） 大小头只有同心和偏心之分，顶平和底平只是偏心大小头的一种安装方法。所以应该说偏心大小头顶平安装，而不是顶平的偏心大小头。

大小头使用方法讲解。国标冲压弯头管材其特点耐温耐压柔韧性好耐热，其性能高于其它塑料管材。冲压焊接弯头用于连接两根公称通径相同的管子，使管路作度转弯。这种连接方法既大小头方便又十分牢固，解决了连接中许多常见的问题，整体法兰它的优点主要表现在以下几个方面：没有垫圈，完全靠管材的自身压缩以达到密封的目的，漏水的概率实际上为零，避免了因垫圈破损老化所引起的漏水隐患。弯头的工期可以提冲压弯头前，生产出来就可以装车走人。在各大行业中的重要应用冶金电力行业中的应用冶金电力行业输送煤粉灰渣泥浆石灰石膏浆液等每年需要消耗大量的金属管道。平焊法兰的刚性较差，承插四通适用于压力的场合;对焊法兰又称高颈弯头法兰，刚性较大，适用于压力温度较高的场合。主要用于工程及大型设备上输送流体管道。冲压弯头制作工艺的优点的表现星阔弯头，冲压弯头的制作工艺先焊接一个横截面为多边形的多棱环壳或两端封闭的多棱扇形壳，内部冲满压力介质后，施以内压，在内压作用下横截面由多边形逐渐变成圆，终成为一个圆形环壳。

大小头的制作情况。大小头也叫异径管，大小头缩口，将大口径的管的一端加热到红热状态，用锤砸，使其口径缩小，成为一头大一头小的管件，俗称"大小头"，或"变径"。有时两端口径差异太大，就把大口径的管的一端先割去几条弧面三角形片，然后再加热到红热状态，用锤砸，使其割去的缺口再靠到一起形成接缝处，并将形成的小端口整圆，将接缝焊好。大小头是用于管道变径处的一种管件。通常采用的成形工艺为缩径压制、扩径压制或缩径加扩径压制，对某些规格的大小头也可采用冲压成形。大小头特点是强度显著高于相同碳量的碳素钢，具有较好的韧性和塑性以及良好的焊接性和耐腐蚀性等。大小头的缩径成形工艺是将与大小头大端直径相等的管坯放入成形模中，通过沿管坯轴向方向的压制，使金属沿模腔运动并收缩成形。根据大小头变径的大小，分为一次压制成形或多次压制成形。扩径成形是采用小于异径管大端直径的管坯，用内冲模沿管坯内径扩径成形。扩径工艺主要解决变径偏大的大小头不易通过缩径成形的情况，有时根据材料和产品成形需要，将扩径与缩径的方法合并使用。在缩径或扩径变形压制过程中，根据不同材料和变径情况，确定采用冷压或热压。尽量采用冷压，但对多次变径而引起严重的加工硬化的情况、壁厚偏厚的情况或合金钢的材料宜采用热压。除使用钢管为原料生产异径管外，对部分规格的异径管还可用钢板采用冲压成形工艺进行生产。