烤漆房一般是用来喷涂和烘烤产品油漆的，烤漆房准确的描述应为“喷烤漆房”，一般先做物体表面处理，无尘打磨。

喷漆时，外部空气经过初级过滤网过滤后由风机送到房顶，再经过顶部过滤网二次过滤净化后进入房内。

房内空气采用全降式，以0.2-0.3m/s的速度向下流动，使喷漆后的漆雾微粒不能在空气中停留，而直接通过底部出风口被排出房外。

这样不断地循环转换，使喷漆时房内空气清洁度达98以上，且送入的空气具有一定的压力，可在车的四周形成一恒定的气流以去除过量的油漆，从而有效地保证喷漆的质量。

烤漆时，将风门调至烤漆位置，热风循环，烤房内温度迅速升高到预定干燥温度，风机将外部新鲜空气进行初过滤后，与热能转换器发生热交换后送至烤漆房顶部的气室，再经过再次过滤净化，热风经过风门的内循环作用，除吸进少量新鲜空气外，绝大部分热空气又被继续加热利用，使得烤漆房内温度逐步升高。

当温度达到设定的温度时，燃烧器自动停止，当温度下降到设置温度时，风机和燃烧器又自动开启，使烤漆房内温度保持相对恒定，当烤漆时间达到设定的时间时，烤漆房自动关机，烤漆结束。

据烤漆房技术人员介绍，当压缩空气中含有水、油和其他固体颗粒时，无论涂层本身有多好，操作人员有多熟练，漆膜都会出现气泡、缩孔、颗粒和结合力下降等问题，严重影响漆膜的质量和外观，开始工作前需要仔细检查压缩空气的质量是否符合要求。

在涂料制备过程中，由于各种成分混合不充分，颜料、油和树脂不能完全混合，会导致油脂或树脂过多，漆膜颜色失真，遮盖力差，结合力差，干燥困难等，在涂层制备过程中，应进行严格的检查，应检查油漆品牌、制造商是否符合要求，油漆是否在其有效使用寿命内，以及是否被污染。

确认无误后，将涂料的各组分分别混合均匀，准备好所需的台秤、秒表、量筒或量杯和粘度杯，然后将固化剂按规定比例缓慢加入到基材中，在此过程中，应保持连续混合，以使基础材料与固化剂完全混溶，并根据适当的粘度添加适量的稀释剂，制备好的涂层应贴上易腐的子包装标签，然后按要求放置，只有这样，涂料本身的性能才能不变，漆膜的质量才能获得保证。

烤漆房应用现在已经变得越来越重要，随着烤漆的发展烤漆房应运而生，烤漆房是一种含有机械、电气、过滤材料、密封件、传动件和燃烧设备等多种部件的特殊设备，在日常使用烤漆房的过程中，为了保证烤漆房的正常使用和延长其使用寿命，请注意其维护及保养，主要可分为以下几个方面：

密封件的维护是为保证烤漆房内空间的密封性，在烤漆房需多处使用密封件，由于烤漆房在作业时，其内部的气体多有腐蚀性，而烤漆房的密封件大多为橡胶件，其搞腐蚀性较差，在使用烤漆房的过程中，应视实际情况对其密封件进行更换，烤房部件连接处的密封胶因长期使用会出现老化现象，此时应视实际情况对旧的密封胶进行清理，重新使用密封胶进行密封处理，以保证在作业时房内空气的洁净。