苗床整体主体结构材质采用热镀锌，床面苗床网片先焊接厚热镀锌，上锌量高达350-500G/平米；压片为铝垫片；支架、调节小腿为黑管焊接整天热镀锌，上锌量高达400-600G/平米；横称一般为热镀锌管材上锌量在240G/平米，滚轴管采用热镀锌管上锌量高达240G/平米；边框采用铝合金型材；苗床高度方向可进行微调；具有防翻限位装置，单侧平移均可达30公分，可在任意2个苗床之间产生约0.6米的作业通道。苗床整体规格可根据温室宽度定尺，长度可根据用户要求定作。一般宽度建议在1.7米左右，长度不超25米。

育苗床丝径：3.0mm x 3.0mm，3.2mm*3.5mm，4mm x 3.2.0mm

网孔： 120 mm X 25mm，130mmX30mm，125mmX50mm

尺寸： 1.9m X 4m

育苗床工艺类型特点：

1、电镀锌： 美观 成本低；

2、热镀锌： 美观 镀锌层厚 抗腐蚀性强 用于温室环境较为理想；

3、电镀锌+静电喷塑： 外表美观 双层防腐 价格适中；

4、热浸塑： 外观最漂亮 抗腐蚀性强 特别适合温室湿热环境。

5、不锈钢光亮丝：焊接而成，不生锈，成本较高。

主要用途：养花育苗，植草植物，盆景栽培

效果：美观大方，经济实用，耐腐蚀，抗老化，耐酸碱，不退色，表面光亮平整、结实耐用。

苗床由工作台、滚动体、支架三部分组成。

苗床规格按工作台的确定，即：长×宽，长度根据温室长度和结构确定，但长不得超过24000mm，宽度分为三个系列：1650mm、1800mm、1850mm。 苗床高度一般在810mm左右，并可根据地面状况进行微调。 2.1.4 苗床支架数目随苗床长度确定，间隔2000mm一个，两端伸出支架部分一般在1000mm左右，长不得超过1500mm。 通用技术要求所有零件均需防锈处理。

工程验收

外观检验

温室内苗床排列整齐，高低一致，通长方向排列直线度误差不超过15mm。苗床外观不得有明显的外观质量缺陷。通过转动手轮移动工作台，可在任意两苗床间产生600mm的作业通道，通道误差不得超过±50mm。工作台不得与温室周边的立柱、暖气及其它设施发生干涉现象。

单个苗床检验应符合以下条件：

苗床工作台四周不得有毛刺。整个苗床宽度误差不得超过10mm。转动手柄应转动灵活，工作台移动平稳。负载检验，根据温室内配置温室的型号，每一型号随机抽一台，作如下负载检验； 4.3.1 静负载检验：根据苗床面积，按每平方米500N，给苗床加载24小时后卸载，苗床不应有外观上的明显变形。

防倾翻检验：以工作台中心线为界，按每平米100N的载荷加在其中一侧，然后转动手轮，使工作台分别移至两个极端位置，工作台不得倾翻。

多层苗床结构特点：

1、美观大方，由很好的视觉效果。 苗床手轮

2、改善了温室内部的层次结构，大大提高温室空间使用率。

3、抬高了作物和地面之间的距离，有效的避免和降低了作物病虫害的发生。

4、可灵活移动在任意两苗床之间形成600～700mm的通道作业方便，在一定程度上提高 了工作效率。

苗床网片特点：

1、电镀锌 美观 成本低； 　　

2、热镀锌 美观 镀锌层厚 抗腐蚀性强 用于温室环境较为理想； 　

3、电镀锌+静电喷塑 外表美观 双层防腐 价格适中； 　    

4、热浸塑 外观最漂亮 抗腐蚀性强 特别适合温室湿热环境。 　　    

5、不锈钢光亮丝焊接而成，不生锈，成本较高。