往复式提升机,也叫提升机,升降机,只是升降设备中的一种上下往复输送的设备。
往复式提升机的特点:
往复式提升机是由链条带动,通过变频调速控制电机,便提升轿厢上下往复运动.提升轿厢上配有传动机构,以便被输送物自动进入升降机的提升轿厢上。该类提升机具有控制先进,性能可靠,提升轿厢精度高等特点。
1.往复式升降机根据进出口输送方向可分为:Z型、C型、E型;
2.升降速度:<60m/min(链条带动方式);
3.升降行程:0-20m ;
4.输送节拍:>15s/件(按行程而定);
5.载荷:<4000Kg;
6. 自动化操作,并配置多种安全装置,从而保证人身货物更安全;
7.升降轿厢的上下行程均可输送物料,在升降轿厢的一个循环过程中可使物料同时双方向流动;
8.提升行程范围大,但在同等时间内输送量随着行程的增加而减少;
9.往复式升降机是利用升降轿厢的上下往复运动来实现物料的垂直输送。升降轿厢上可装上不同种类的输送设备,并与出入口输送设备相配合,使输送过程实现完全自动化,从而提高了生产效率;
10.往复式升降机形式多样(固定式或移动式),布置灵活,物料可以从各个方向上进出升降机,便于生产设备布局;
11.比倾斜式提升机节省空间,但输送量没有倾斜式大
12.输送物料种类:包装箱、托盘、卡板
13. 可根据客户要求设计制造
一效加热器的疏水管通入分离器的冷凝室,冷凝水从其下排出,避免了蒸汽损失,也解决了疏水器的噪声和污染。下联管前端的清洗手孔,便于清洗加热器底部边角的残留物。各分离器有独立进料口,便于观察和控制进料流量。三组加热器和分离器按扇形排列布置,缩短了设备总长度,便于操作。多效蒸发流程是由多个蒸发器组合后的蒸发操作过程。多效蒸发时要求后效的操作压强和溶液的沸点均较前效低,引入前效的二次蒸汽作为后效的加热介质,即后效的加热室成为前效二次蒸汽的冷凝器,仅效需要消耗生蒸汽。
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