流程  

1、通过进泥泵将污泥输送至计量槽流入到絮凝混合槽，多余的部分从溢流管回流到污泥池。滤液从排出口排出。

2、在絮凝混合槽内注入高分子絮凝剂，通过搅拌后形成矾花，经过叠螺主体浓缩部的重力浓缩后进入脱水部。

3、脱水部沿着泥饼排出口的方向螺旋轴的螺距逐渐变小，因为背压板的压缩使主体内的内压变大，达到脱水的目的后以泥饼的方式排出。可以根据承接泥饼的设备的实际高度判断是否需要建造基础以及基础的高度脱水机在运行的时候不会产生震动，没有必要预埋螺丝。现场安装后以膨胀螺丝固定即可。

4、本脱水机上的电控柜内置一台加药泵和一台污泥输送泵的控制系统，接线时请参考电路图。 

步骤表明 1根据进泥泵将淤泥运输至计量检定槽注入到絮凝混和槽，不必要的一部分从溢流式管流回到淤泥池。渗沥液从排出入口排出来。 2在絮凝混和槽体引入高分子材料混凝剂，根据拌和后产生矾花，历经叠螺行为主体萃取部的作用力萃取后进到脱干部。 3脱干部顺着泥饼排出入口的方位螺旋式轴的牙距慢慢缩小，由于背弯排机的缩小使行为主体内的气体压力增大，超过脱干的目地后以泥饼的方法排出来。能够依据承揽泥饼的机器设备的具体高宽比分辨是不是必须修建基本及其基本的高宽比甩干机在运作的那时候不容易造成振动，沒有必需预埋件螺钉。当场安裝后以膨胀螺栓固定不动就能。 4本甩干机上的电器柜内嵌每台加药泵和每台淤泥输送泵的自动控制系统，布线时请参照电源电路

流程说明

1通过絮凝试验，确定匹配的絮凝剂种类和投加比例

2通过污泥输送泵，污泥被输送到污泥输送口

3污泥通过计量槽调整流量后被输送到絮凝混合槽内，通过搅拌进行充分搅拌混合

4通过搅拌机充分搅拌形成较大矾花后，被送入叠螺主体内

5矾花在浓缩部进行重力浓缩，大量滤液从浓缩部的滤缝中排除。浓缩部的滤液含固量低，直接回流到原水池。

6浓缩后的污泥沿着螺旋轴向前推进，在各种合力的作用下在脱水部充分脱水。脱水部的滤液含固量较高，可回流到絮凝混合槽再次脱水。

7脱水部的游动环和固定环之间的空隙变狭窄，再通过调整位于排出口的背压板而进一步加压脱水，后排出泥饼。

叠螺式污泥脱水机产品特点

1节能+小型化设计

2少量冲洗水

3可处理含油污泥

4可处理各种各样的污泥

5二次公害的抑制+容易检修

6可连续自动运行

7多轴搭载

叠螺式污泥脱水机技术优势

设备不易堵塞 连续自动运行

节省运行费用 没有二次污染