随着彩盒在包装行业需求的不时扩展以及彩盒包装的财产链的日渐北上，不光南方地域的包装印刷企业不时加大运营投资，扩展厂房和购置新设置装备摆设，很多南边企业也走出地区市场，将投资建厂的眼光投向了首都、山东等开展潜力宏大的地域。

外观要求

表面洁净平整，无褶皱破损、无污渍杂质。字体、图案应清晰、正确，无错印、漏印，无油墨污染。

工艺要求

a、尺寸符合规格，偏差在允许范围内，需要装坑纸的彩盒应试装合格。

b、彩盒粘合处应紧密牢固，无松脱裂开。

c、彩盒材质、结构与样板或图纸一致 。

正确认识彩盒印刷压力与墨层厚度的关系

适当的印刷压力是实现版面油墨层均匀转移的重要条件，版面压力不足或不均匀都会影响墨层的均匀转移。印刷中当版面压力不足或不均匀时，印品墨色会发花，整个版面墨色厚薄也不一致。加大墨量，的确可以弥补因印刷压力不足所造成的版面墨层与承印物间接触不良而产生的缺陷，但也容易引起印品粘脏。故应先调节好印刷压力，再调整版面输墨量，这样才能得到好的印刷效果。

彩盒功能更多，灵活性更强 近些年来，印后设备生产商在产品设计和开发的过程中，注重产品功能的完善和灵活性的提高。灵活性高的设备一般是在某种产品基型的基础上，可以进行柔性、灵活配置，并且设备结构更加灵活。通过增减部分零部件，可以达到灵活生产，满足客户个性化需求的目的。 为了满足不同客户对产品的不同要求，产品设计向模块化发展，并不断完善和发展新的特殊功能的模块，这些基本功能的模块、特殊功能的模块，可以灵活的配置，加装在不同的设备上，使设备功能增加，力图将多道印后加工工序组合在一起，满足不断变化的市场需求。