关于滚轮架优缺点及特点的解说

当我们在使用滚轮架的时候，我们要对滚轮架的优缺点有一定的了解。那么滚轮架的优点都有哪些内容呢？比如说：滚轮架的作用什么？适用于什么场合？这些都包含在内。

构造和单向装置一样,能相当精1确地控制下轮,长时间使用亦不会使下轮有丝毫的倒退现象,稳定性和精度相当高.

第二、不因为冲压时所溅出的残油,而使刹车失录产生下轮倒转,送距不准之现象.

第三、不易产生高热.

第四、附有超硬合金和滚柱,不易磨损.

第五、动作方式为滚柱作圆周运动,而不是如4根导柱的直线运动,因此不会有咬死现象.

滚轮货架用着是非常方便的，可以提高我们的工作效率，滚轮货架有哪些特点呢？下面是详细的介绍。

1.流利架采用德国EUROROLL流利条，运行平稳，载荷大，噪音低，并且可以自由调整流道大小，能在-40℃超低温环境下正常工作。

2.流利条的U型槽由光亮的镀锌钢板制成，边缘经圆角处理，滚轴有不锈钢制成，承载力达到6kg/轴。

3.AN-33滚轮采用高品质的热塑性塑料制成，摩擦系数极1小，具有出色的抗冲击性能，坚固不易碎。在化学性能上，它耐酸碱性好，不吸湿。

滚轮架操作机特点是在焊接过程中施加压力而不加填充材料。多数压焊方法如扩散焊、高频焊、冷压焊等都没有熔化过程，因而没有象熔焊那样的有益合金元素烧损，和有害元素侵入焊缝的问题，滚轮架操作机 从而简化了焊接过程，也改善了焊接安全卫生条件。同时由于加热温度比熔焊低、加热时间短，因而热影响区小。

焊接滚轮架的行业标准的技术要求

焊接滚轮架的行业标准（ZBJ33003-90.中规定了焊接滚轮架的技术要求：

　　1.主动滚轮应采用直流电动机或交流宽调速电动机通过变速箱驱动。

　　2.主动滚轮圆周速度应满足焊接工艺的要求，在6~60m/h范围内无级调速；速度波动量按不同焊接工艺要求划分为 A 1级（≤±5%.和B级（≤±10 % ) ，滚轮转速应平稳、均匀。不允许有爬行现象。

　　3.焊接滚轮架的制造和装配精度应符合国标中的 8 级精度要求。滚轮架应采用优质钢制造．如用焊接结构的基座，焊后必须进行消除应力热处理。

　　4.滚轮架必须配备可靠的导电装置，不允许焊接电流流经滚轮架的轴承。

　　5.滚轮直径、滚轮架的额定载重量以及筒体类工件的最1大、最1小许用直径应符合表4-4 的规定。不同额定载重量下的驱动电机最1小功率见第三章表3-34。如果筒体类工件在防轴向窜动滚轮架上焊接时，在整个焊接过程中工件的轴向窜动量应≤±3mm。

　　6.焊接滚轮架每对滚轮的中心距必须能根据筒体类工件的直径作相应的调整，保证两滚轮对简体的包角大45°,小于110°.

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