双吸清水泵采用高分子复合材料

在水泵工作过程中，泵内流动的水受到其与流道和泵叶轮表面的摩擦以及水本身粘度的影响，泵所消耗的能量主要用于抵抗水表面的流动摩擦力及涡流阻力。水在流动过程中所消耗的能量(水头损失)就是用来克服内摩擦力和水与设备界面的摩擦力。如果泵、叶轮表面光滑(这种表面称为水力光滑表面)表面阻力较小。消耗能量就小，在水泵过流面和叶轮上喷涂高分子复合材料，使其表面形成水力光滑表面，超光滑表面涂层表面光洁度是经过抛光后不锈钢的20倍，这种极光滑的表面减少了泵内流体的分层，从而减少泵内部紊流，降低了泵内的容积损失和水力损失，降低了电耗。达到降低水流阻力损失的目的，从而提高水泵的水力效率，同时在一定程度上也可提高机械效率和容积效率。涂层分子结构的致密性，能隔绝空气、水等介质和水泵叶轮母材的接触，zui大程度减少电化学腐蚀及锈蚀。另外，高分子复合材料本质是高分子聚合物，具有抗化学腐蚀性，可以提高泵的抗腐蚀性，能大大增强泵抵抗冲蚀和抗腐蚀能力。

双吸清水泵采用新型密封技术

水泵在工作过程中有一部分能量损失，其中包括机械磨损、容积损失和水力损失，机械损失是指水泵的轴套密封摩擦、轴承摩擦、叶轮表面与液体摩擦等。采用Blu-Goo超级润滑剂来降低水泵轴套密封摩擦、轴承摩擦，从而达到提高水泵效率、节能降耗的目的。其是一种有多种用途的特殊惰性材料，主要用于降低金属间接触。作为一种螺纹密封复合物，该材料在外螺纹和内螺纹间形成一个接触面，可以保护接头免受摩擦和磨损影响，同时可以承受1407 公斤/平方厘米的压力，甚至是磨损，腐蚀或错误机加工的螺纹面。该产品也是一种较好的齿轮箱添加剂，可以在内部件上形成以一层薄膜，从而降低摩擦，齿轮噪音以及泄露。它也明显降低力矩应力，满足动力减压需求，可以用于垫圈面或作为一种填料补充，通过密封以防止流体泄露。可以在316℃的温度下应用。 [2]

双吸清水泵双吸中开泵机械密封漏水的故障是水泵故障中最容易出现的故障之一，所以水泵机械密封也属于水泵部件中比较关键的易损件之一，水泵选型时机械密封材质一定要能适合用户输送的液体介质，通常水泵出厂都是氟橡胶机械密封有的厂家是丁晴橡胶机械密封，如果腐蚀性比较严重得选用四氟材质的机械密封。    

  双吸中开泵机械密封处渗漏水的di一种可能性是机封的动、静环平面磨损。而造成机封的动、静环平面磨损的原因如下： 

    1.双吸中开泵机械密封安装过紧。    

 2.双吸中开泵机械密封安装过松。   

  3.双吸中开泵机械密封水质差含颗粒。

     4.双吸中开泵机械密封缺水运行造成干磨损坏。

     5.双吸中开泵机械密封气蚀

  双吸清水泵具有扬程高、流量大等特点，在工程中得到广泛应用。双吸中开泵中的密封环在泵体、泵盖和叶轮上分别镶嵌一金属圆环，由于该圆环既可减少漏水量，又能承受磨损，且位于水泵进口，又称减漏环、承磨环或口环。双吸中开泵的密封环具有哪些作用？ 　　双吸中开泵中密封环的型式有单环式、双环式和迷宫式，其中，迷宫式密封环的水流回流阻力大，减漏效果好，但构造复杂，制造和安装要求高。常用的双吸中开泵中单环式密封环中，又可分为平直式和端面式两种。平直式密封环主要靠径向间隙密封；端面式密封环主要靠轴向间隙密封，端面式密封环中的水流沿径向流出，改善了双吸中开泵中叶轮进口处的流态。        双吸清水泵的密封环的作用主要是上面给大家分享的这些，我们需要尽可能地减少漏水量，使双吸中开泵磨损后方便修复和更换，因此我们需要装置密封环。