打桩设备的常见故障分析




工程机械的使用不可避免的会出现故障，打桩机作为使用频率较高的基础建设辅助机械，其设备故障现象也较为常见。主要组件一旦出现问题将影响整机的运作，因此操作人员需了解故障现象导致原因，以便及时解决，恢复施工。下面是我们为大家介绍的几种打桩机液压缸常见故障，看看你遇到过哪些：

　　1、打桩设备的液压缸内部涩滞导致活塞发生滑移或匍匐现象。打桩机液压缸内部零件的安装位置不当，零件发生变形、磨损或形位公役超限，由于动作阻力过大，使得液压缸活塞速度跟行程方位的不一样，发生改变呈现滑移或匍匐现象，追其根源是因为零件装置的质量差，外表面有伤痕或烧结发生的铁屑，使得阻力增大，而速度下降。解决此问题需要从头修补或调整，替换损害的零件，及时铲除清理铁屑。

　　2、锤体螺栓断裂。打桩设备工作环境比较恶劣，所以它的零件很容易磨损。螺栓断裂在某种程度上也是正常的现象，另外，在锤体工作时产生强大的振动力，也会导致护板螺栓和通体螺栓松动，就会疲劳性损伤导致断裂。

　　3、打桩机齿轮泵工作无力，这种情况有可能是进油口和出油口装反，进油口小，出油口大，齿轮泵压缩液压油之后没有压力，另外一种就是齿轮泵内部油封损坏，长期的使用导致油封老化，导致内泄，也会导致压力不足的情况。

影响液压打桩设备效率的因素分析

     通常的建筑施工项目中因季节气候因素，水文因素，混凝土因素，场所因素等都会对施工进程造成一定的阻碍，而这些因素的影响效果则是通过影响液压打桩机的使用效率来体现的。就此，下面我们就来分析一下这些影响液压打桩设备效率的因素：

　首先，不同地质对钻机施工的效率、施工难度、施工方案、机械磨损、材料消耗等有重要的关系。因建筑规范、深基础施工对打桩设备的选择有介绍和规定，桩的类型有灌注桩和预制桩，预制桩又有钢管桩和混凝土桩，使用什么样的桩主要是根据地质条件、建筑物的高度、施工地区对噪音、污染的限制、工期要求、质量要求、经济方面的考虑、设计院的习惯和倾向决定。当桩选定后，打桩机也基本上可以确定了，规范上有推荐意见，打桩队有经验，也可询问出租公司和打桩机生产厂的客服。

从设备本身来说，一方面是对于打桩机的用具选配的合理与否是能影响到设备的施工效率的；另一方面，因液压油升温也会影响护栏打桩机作业的速度，即沉淀物在阻塞液压油散热器的一起，液压油就会高温，到达70度以上，在高温下液压油就失去了抗磨光滑功用，液压油如长时间在高温下，即加大了机械磨损和振荡，此外气泡也还添加了油与空气触摸的面积，加快了油的氧化，然后车速也会变慢许多。

液压打桩设备动力头设计

一般的液压动力头能实现主运动和进给运动，并且有自动工件循环的动力部件。比较简单的一个变速传动机构，形式多种多样，基本原理就是电机带动一个齿轮变速机构，可以实现镗削、铣削、钻削等功能，有的带有导轨，可以小范围的直线运动。而液压打桩机采用的液压动力头其核心技术是全液压动力头，动力采用三相异步电动机驱动轴向柱塞液压泵实现，液压泵输出的高压油通过控制阀流向各工作装置，驱动各个工作装置工作。

全液压动力头与传统动力头相比的优点：

1、输出扭矩大，可有效的钻进卵石层、强风化岩层和较硬的地质层，大大拓展了液压打桩设备的施工范围。

2、动力头可带载启动。在钻孔、打桩的过程中如果动力头因意外情况停转，主泵电机重新启动后，可在原地带载启动，降低机手操作强度，便于操作，而其他动力头是做不到的。

3、动力头转速可变。地层阻力的变化通过系统压力反馈给动力头液压马达，液压马达控制机构根据压力调节排量，从而达到合适的转速继续钻进，地层适应能力较强。

4、动力头重量较三环动力头减速器大大减轻，降低了液压打桩设备在带钻杆移动时整机的中部摆动。有效提高了整机的稳定性，保证施工安全。

5、设计的动力头及整机均采用液压传动，有效降低了桩机架构的机械振动，可延长整机结构架的使用寿命。 

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