钢管壁愈厚，具有较小的相对壁厚不均的钢管数量所占的比例愈高，也就是说相对壁厚不均减小，但壁厚不均增加。根据统计数据得出，当壁厚在9毫米以上时，在140机组上生产的钢管，全部钢管的壁厚不均和小于0.15，而在114机组上相对壁不均小于0.15的钢管所占比例也达到85%。这是因为虽然壁厚不均增加，但除以壁厚的相对值却下降。

钢管（下面简称锅炉管）在生产时要进行淬火技术处理。那什么是淬火技术？淬火就是钢管完成基本的生产之后，进行火烧定型。但淬火技术是钢管生产过程中难的一个步骤，特别是定型阶段。而且在淬火过程中会发生很多意外事故，常见的就是钢管淬火时管弯曲变形，因为淬火前的钢管都是比较柔软的。

钢管的仿形锯切采用了较小的锯片直径，在一次性的切透管壁后停止径向进给以锯片旋转淬火管壁，快速完成锯切过程。由于不需要二次切入另一侧管壁，所以降低了淬火的冲击和磨损，不管是直角坐标式还是极坐标式仿形锯切，其工作原理是相同的，都是锯片由沿钢管径向给进和切向进给两种运动方式合成完成仿形锯切加工。

为了适应高速锯切工件的要求，钢管形状锯切配套锯片应选择硬质合金圆锯片，基体材料为8CrV，合金淬火材料P30-P40。钢管在淬火和应用的时候经常会遇到淬火的现象，有时会经常弄坏淬火，那么这种情况出现的原因是钢管的硬度过硬，再一个就是钢管淬火的本身很弱不够强。

那么具体该怎么办呢？与钢管生产行业不同。在钢管锯切加工时，一般采用固定锯切方式，而不需在线动态跟踪锯切，所以该系列设备可以设计的更加坚固，以便更适应工件厚、发热量大的恶劣锯切条件，同时由于设备、工件处于相对稳定的固定状态下，工件本身震动小，钢管的锯切状态具有良好的稳定状态与普通圆锯、带锯锯切不同。

钢管是一种重要的经济钢材，在国际上按重量计算通常约占轧材总产量的6一18%，而按长皮(米)计则所占比例要高得多。世界各国都十分重视钢管生产的发展，近年来钢管的增长速度超过了粗钢的增长速度。但我国目前钢管生产数量比较少，钢管产量仅占钢材产量的5一6%，钢管只占钢材产量的2.5 - 3%，而且品种和质量也不能满足国民经济发展的要求。

小型钢管机组生产的钢管约占全国钢管产量的一半，而冷加工管所占的比例更大。因此，通过技术改造和改善经营管理来发挥的小型钢管机组作用有重要意义。