液压打桩机的保养常识

设备的基本性能以及相关配置是我们判断并选择到高品质设备的前提条件，液压打桩机的动力结构配有先进的端面配流结构液压马达，磨损后自动补偿能力强，确保高的容积效率，马达转速平稳、负载速度特性平稳。可承受的工作压力高，输出扭矩大；采用先进的旋转轴封设计，可承受高的背压能力；采用圆锥滚子轴承结构，承受轴、径向负荷能力强，马达可直接驱动工作构，应用范围扩大。

　但对于用户来说，在应用该设备时不仅应关注优势结构对工作效率的增益，维护保养更是核心工作之一。对于液压打桩机你了解多少呢？来看液压打桩机厂家分享的保养常识。

　1、使用正确的保养工具。

　2、液压元件保持干净，污物是导致液压系统故障的元凶。

3、液压打桩机元件应保存在干净的地方，使用前用液压油清洗干净，不能使用水蒸气，油漆，辛那水或酸液清洗。

4、每次使用时，首先应检查液压打桩机的高压或低压油管是否有松动现象;同时，为小心起见，应随时检查其他地方是否漏油，以免因振动造成油管脱落，从而发生故障。

　5、密封元件，如O型圈，密封垫等装备前应用于干净的液压油清洗，特别是对一些安装时较紧的液压元件，应在其滑动面加润滑油。

6、对工作装置的润滑点，在作业前及每次连续作业2～3h后，应对其进行润滑。

液压打桩机油箱的清理方法

使用液压打桩机施工作业一段时间后应做好对设备的维护工作，作为液压驱动设备应更注重对液压系统的管理，如对液压油的添加与更换以及对液压油箱的清理。在液压传动中，液体是传递运动和动力的工作介质。液压油箱若存在污染，对液压打桩机液压系统来说是很大的安全隐患：固体颗粒、胶状物、棉纱等杂物会加速元件的磨损；堵塞阀件的小孔和缝隙；堵塞滤油器，以致使阀的性能下降或动作失灵；使泵吸油困难并产生噪音，还能擦伤密封件，使油的泄漏量增加。

当液压打桩机工作到至400小时以后，液压油箱应完全清洗一次。卸下放油螺塞，排空油箱内的液压油，重新装上螺塞，取出空气滤清器内的滤网清洗后装回。

液压油箱一般是由比较厚的钢板焊接而成，焊接处会有锈蚀斑点和焊锡膏等助焊剂残渣存在。由于液压油箱的特殊形状，内部死角容易残留金属屑、液体等物质；在酸洗、磷化过程中，由于气泡的产生，死角部位可能会有锈蚀区域；另外还有加工中的加工液和钢板本身的防锈油，所以清洗是液压油箱至关重要的一步。在清洗的同时，不仅要考虑到清洁问题，还不能严重损坏钢板本身和附件、以及焊缝处的完整性。

清理完成后将液压油注滿油箱的一半左右，再次排空。然后再清洗加油滤网并放回原位，装上螺塞，注满液压油。空气滤清器及其滤芯，应经常检查。

液压打桩机的能量损失

以双缸柴油机作为动力，通过液压泵、液压马达等执行元件将能量转换，输出施工需要的冲击能量的设计形式赋予液压打桩机设备更大的打击力度，打桩的效率也有很大的提高，增加的打击力度能适应基本所有的地层施工，但须知，在机械使用过程中的能量损失情况也是必不可少，为达到更高的施工经济性，对能量损失情况有所了解也是很有必要的。

　 液体流动会造成能量损失，其中一部分是液压打桩机的液压系统实现打桩工作控制功能所必需的，例如节流阀、换向阀等阀口的压力损失；另一部分则是非必需的额外损失，例如液体在液压打桩机的长直管路中流动时由于管壁摩擦阻力而产生的压力损失；但两者往往难以截然分开，传输效率综合考虑了液体传输过程中两种压力总损失的程度。

　 能量转换损失。液压系统中能量转换元件在对能量进行转换时产生的损失，包括机械摩擦损失、压力损失和容积损失。例如液压泵把原动机输入的机械能转换为输出的液压能，能量转换过程中存在着转轴上的机械摩擦损失以及由泵的内泄漏引起的容积损失。

　 能量传输损失。液压工作介质在整个液压系统中传输时所产生的能量损失，即流动损失。它决定于除能量转换元件之外的其他元件的结构与布局，例如液压打桩机控制类元件的结构，滤油器、冷却器等辅助元件的类型和布局，各元件之间管路的连接方式，以及接头、管道的型式、数量、尺寸等。

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