混凝土防滑路面施工流程
1)单色施工工序:基础处理--涂层处理--配料胶石--拌合下料--抹平压实--伸缩缝制--作成品保护--交付使用。
【温馨提示:胶粘石选材 1、经打磨过的筛选洗干净的各种颜色的水洗石 2、选择透明度好的胶粘石专用胶水
混凝土防滑路面地板要求 1、水泥强度要好,表面要光泽,不能太毛糙 2、水泥地坪一定要干燥,不能有潮湿有水份存在 。
混凝土防滑路面水洗石与胶水混和之前 1、水洗石一定要晒干,不能有潮湿 2、比例要匀称 3、四合一材料混和在一起的时候限制在15分钟之内要把材料伴均匀 4、30分钟之内要把伴好的料摊铺完成,以此类推 5、三小时内表面不要让人去行走 6、避免在天气不好的时候去施工 7、施工完成到第二天盖上一层透明的朔料薄膜】
(2)图案施工工序基础处理涂层处理图案定位图案边缘制模配料胶石拌合下料抹平压实成品保护拆模交付使用(注:由多种颜色组成图案的胶粘石施工,必须要在前一种颜色胶粘石完全固化的情况下再次制模、施工、固化、拆模,才能达到效果)。
众所周知,交通路面的铺设质量好坏对其交通事故的产生几率是有很大影响的,因为出现交通事故的大部分因素都与路面的平整性、耐磨性不合格有关,而这些性能表现的效果都与铺设的材料和铺设工艺有很大关系,所以说,材料的选择是非常关键的。那么,下面我们来了解一下彩色防滑路面面漆变得不光滑的原因吧。
混凝土防滑路面原因:
1.气温高,导致涂料与固化剂反应迅速,刮涂不开,很快固化。
2.固化剂加多,导致涂料与固化剂迅速发生反应很快固化,刮涂不开。
3.滚涂方法不正确或滚涂次数过多。
4.滚刷上粘有骨料或其它杂质。
混凝土防滑路面解决方法:
1.气温较高时建议不进行施工,可等到温度较低时或晚上施工。
2.气温比较高时固化剂适当减量。
3.在刮涂涂料时要顺着一个方向刮涂,不能四面八方胡乱涂抹。
4.更换新的滚刷或将粘在滚刷上的骨料、杂质清理后再滚涂。
混凝土防滑路面的缺陷
1、由于胶凝材料属于树脂,其形成需要能够在一定时间粘附于骨料上形成细膜。在人员和车辆密集的地区维护产品是很困难的。
2、由于它属于树脂胶凝材料的数据,当温度高于350C时,它就会软化,用简单的胶粘剂驱动是不合适的,对表面的光滑和美感影响很小。
3、北方地区灰尘大,雨水少,尤其是包头市城区(重工业区),灰尘大,清洗不及时,路面受到污染,影响着路面的色彩鲜艳。
4、在施工过程中,粘结部分的材料很难配制。胶凝材料呈丝状,附着力强。无论是材料还是胶凝材料,碾压材料部分缺陷明显,构成了“牛眼”形状,影响着整个路面的作用。
5、混凝土防滑路面很贵。根据我们的计算,它比一般黑色沥青路面高5-10倍,这限制了彩色沥青路面的大规模使用。
彩色沥青路面作为一种新型的道路施工技术,正逐渐引起人们的关注。它具有美化环境、诱导交通等特殊功能。随着科学技术的发展,人们对交通环境的要求也在逐步提高,彩色沥青必将越来越多地应用于更多的工程中。其施工技术也将更加成熟和完善。
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