减速机可依据哪些情况来选择？

2、根据电动机起动情况来选：对于起动频繁的电动机，即起动频率为10-20次/分，在选用电动机时应适当选用较大容量的电动机。因为电动机起动时的起动电流较大，其相应的输入功率也就比较大，因此选用功率较大的电动机会使负载功率与电动机功率相比就小，所以电机的温升就不致于过高。

3、根据负载的过转矩情况来选：在经常出现负载过转矩的情况下，不宜采用单相电限起动异步电动机和电容起动异步电动机，因为当负载转矩比电动机的额定转矩大时，会使电动机的转速有可能降低到75%-80%同步转速或较低，这时电动机的离心开关有可能重新闭合。由于在设计时，电动机的起动绕组只短时投人上作，电流密度选取的比较高，若工作时间太长，有可能将起动绕组烧坏，因此只能选用其它型式的电动机。如果这种情况出现的比较多或者每次时间延续的比较长，起动绕组就会重新投人工作。

　简述蜗轮蜗杆减速机常见问题及解决办法：　　3、蜗轮蜗杆减速机在正常的使用过程中出现的抖动原因及处理办法：蜗轮蜗杆减速机在使用过程中附加载荷后出现的抖动原因均为丝杠螺距不均匀、蜗杆分头不均匀、平面压力轴承以及锥度轴承质量不达标、丝杠的上下护套配合过紧，以及安装的不同心问题。　　蜗轮蜗杆减速机强度高、体积小：箱体采用高强度铸铁.齿轮及蜗杆采用气体渗碳淬火精磨工艺，蜗轮采用高抗磨性、高抗胶合性、高强度的青铜合金，因而单位体积承载能力高。　　蜗轮蜗杆减速机的构造也特别的简单，制作精密所以说可以大大减少设备维护修理的时间，现在是不断进行创新也成就高质量的产品、铸就了上千家大型企业用户的好评和长期合作。

提高减速机使用寿命的方法有哪些呢？　　

（1）及时检修被驱动部件和减速机，避免减速机内外负荷过大，被减速机驱动的部件可能因磨损、积垢、裂纹或支承轴承的损坏等原因，产生过大的外部负荷。　　

（2）从而加速减速机的损坏。这类故障，在运行初期或运行中，应及时发现并设法解决，否则，可能振动载荷而导致磨损加速或轴承跑圈等异常情况，减少减速机使用寿命。　　

（3）因此，在日常检修工作中，应制定并落实有针对性的点检和修理标准，避免产生过大的外部载荷，从而减少减速机的使用寿命。　　

（4）对减速机本身，可通过五观感觉、振动监测、润滑油铁谱分析等检测手段，对润滑油、振动、温度、噪音等进行了监测。　　

（5）及时发现存在的故障或隐患，及时检查、修理或替换损坏部件，保障减速机自身工作状况符合设计要求，防止或避免出现过大的内部负荷。　　

（6）正确安装减速机，避免产生过大的附加力，减速机安装需要符合相应的其安装要求，避免因对中不良、配合精度不足、振动过大等原因，导致过大的附加力（即增加外载荷）。