模压衬四氟管件采用的是衬PTFE粉末的模压法,已是众所周知的PTFE衬里工艺。钢制设备→除油、除锈(内表面)→放入橡胶袋(按钢件内壁预制作)→插入撑管→加入PTFE粉料(按衬里厚度和压缩比计算准确的份量)→置密封胶→放入加料圈、端盖→螺栓固紧→加压(并保压一段时间)→卸压→取出钢件→拆除螺栓、端盖、加料圈→去掉橡胶袋→干燥→烧结。这是目前国内常用的PTFE粉体衬里法,它可衬里管道,管件,以及体积较大的套筒、贮槽、半球壳体等形状复杂的防腐制品。目前,国内的生产厂家均采用这种生产工艺,作为PTFE粉体的钢模(承压的钢制件)。聚四氟乙烯衬四氟弯头,聚四氟乙烯衬四氟钢管,聚四氟乙烯衬四氟三通,聚四氟乙烯衬四氟异径管,聚四氟乙烯衬四氟大小头
模压四氟管道工艺简述:钢管、法兰的焊接及表面处理:将钢管、法兰焊接好后,喷砂除锈到Sa2级,并清洗杂质,油污等。 将PTFE成品粉料模压,通过模具,水压打压成型后,通过烘箱烘制而成,使内衬层与钢件紧密结合。应力消除过程: 自然消除方法,因直管通径及定尺加工长度而论,经过2到5天在室温状态下应力恢复(效果较好,可耐微负压)。强制消除方法,采用电炉加温到180℃保温3个小时后,自然冷却。(加工速度快,建议不使用在负压工段)。模压四氟衬里管道、衬四氟管道的使用温度为:-40℃ ~ 180℃;模压四氟衬里管道、衬四氟管件,衬四氟弯头,衬四氟三通,衬四氟钢管,衬四氟异径的使用压力为: -0.098Mpa ~ 3.0Mpa。模压四氟衬里管道、模压四氟管件管配件均以1.5倍设计压力进行水压试验后;经水压试验后,地进行完好性检验,其泄漏点检验方法采用电火花测试。
衬四氟材料的性能:耐强酸、强碱、耐负压0.1兆帕,正压72kg、耐高低温-193度至+260度、抗粘、耐磨、防静电等。衬氟树脂材料有:F40、F30、FEP、PFA。滚涂F40(膜厚2-3mm)。喷涂PTFE、PFA、F40。钢滚涂四氟乙烯(ETFE或F40)设备、涂四氟乙烯管道及涂四氟乙烯管件,四氟乙烯(ETFE或F40)是乙烯和四氟乙烯按等摩尔数共聚而成,它保持了聚四氟乙烯良好的耐化学腐蚀性能,又具有良好的耐热、耐磨、耐辐射及耐冲击和电绝缘性能。它的抗拉强度达到50Mpa,是聚四氟乙烯的两倍。同时它克服了聚四氟乙烯的不粘性,能和金属产生很强的附着力,其附着力之强可以限制由于温度变化引起的膨胀和收缩。由于其良好的性能,使其成为防腐衬里的良好材料,加上为之配套的热滚涂成型工艺就可以制成各种防腐设备,由于热滚涂成型的工艺特点,特别适合制造结构型腔复杂、连接管口繁多的化工防腐设备,同时,由于其极强的附着力,可以使滚涂衬里防腐设备成为耐真空的衬里设备,真空度可达-0.098Mpa。用于衬四氟反应釜、衬四氟塔节、衬四氟储罐、衬四氟泵、衬四氟阀、衬四氟过滤器、衬四氟管道、衬四氟管件,衬四氟弯头,衬四氟三通,衬四氟异径管等产品的防腐内衬。ETFE是一种优良的防腐材料,用其热滚涂成型的各种防腐设备、衬四氟管道及涂四氟乙烯管件具有耐腐蚀、耐真空、耐冲击和抗渗透等优良性能,是化工生产中抗腐蚀设备的一代优良产品
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