焊接式硬质合金钻头和可更换硬质合金齿冠钻头是由两条对称切削刃组成可自定心的几何刃型，这种具有高稳定性的切削刃设计使其在切入工件时不需要减小进给率，只有当钻头倾斜安装与工件表面成一定倾角切入时例外，此时建议在钻入、钻出时将进给率减小30%～50%。

可更换硬质合金齿冠钻头具有优异的加工经济性，钻头磨损后，用户不必更换整个钻体，只需更换硬质合金齿冠即可，其购买费用只相当于焊接式或整体硬质合金钻头重磨一次的费用，硬质合金齿冠更换容易且重复性精度好，加工车间可用一支钻体配备多个齿冠，以加工不同孔径尺寸的孔。

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在加工时我们加工人员经常会使用中心钻来加工定心孔，其实中心钻并不是为加工定心孔来设计，中心钻的用途是在工件端面上加工出中心孔，以确保将工件安装在车床尾座上，或将其安装在磨床的两个顶端之间。

中心钻是钻头与扩孔刀具的组合，它并不是加工定心孔的至佳刀具，中心钻是一种阶梯钻头，可以加工出两种不同角度的孔形，如孔口处的90°沉孔和60°导向孔，二次钻头在定心孔的孔口处接触90°沉孔，然后在孔底接触由中心钻导向部分加工出的60°导向孔，这就有可能使二次钻头发生偏移。

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在选择钨钢钻头的角度时，需要考虑多种因素的影响，如工件材料、钨钢钻头材料、加工性质等，必须根据具体情况合理选择，通常讲的钨钢钻头角度，是指制造和测量用的标注角度在实际工作时，由于钨钢钻头的安装位置不同和切削运动方向的改变，实际工作的角度和标注的角度有所不同，但通常相差很小。

制造钨钢钻头的材料必须具有很高的高温硬度和耐磨性，必要的抗弯强度、冲击韧性和化学惰性，良好的工艺性，并不易变形，通常当材料硬度高时，耐磨性也高；抗弯强度高时，冲击韧性也高，但材料硬度越高，其抗弯强度和冲击韧性就越低，高速钢因具有很高的抗弯强度和冲击韧性，以及良好的可加工性，现在仍是应用比较广的钨钢钻头材料，其次是硬质合金。

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