适用于磷肥、钾肥、复合肥料、氮肥、化肥、其它肥料等。微波加热是一种新型的加热方式。加热时，微波能直接作用于介质分子转换成热能，由于微波具有穿透性能使介质内外同时加热，不需要热传导，所以加热速度非常快，对含水量在30%以下的食品，干燥速度可缩短数百倍。同时不管物体任何形状，由于物体的介质内外同时加热，物料的内外温差小，加热均匀，不会产生常规加热中出现外焦内生的状况，使干燥质量大大提高。

用途：用于粉状、块状、颗粒状物料的干燥脱水。常规加热如火焰、热风、电热、蒸汽干燥等都是利用热传导的原理，将热量从被加热物外部传入内部，逐步使物体中心温度升高，称之外部加热。要使中心部位达到所需的温度需要一定的时间，导热性较差的物体所需时间就更长。这些传统的干燥方法时间长、耗电量大，加热不太均匀，上下翻动，劳动强度大，而微波能干燥特点，微波能穿透物体内部里外同时加热，频率为2450MHZ，以每秒24亿5千万次的振荡，水分子也同样是24亿5千万次的振荡，分子之间互相磨擦产品热量，自已发热。所以可广泛用于化工产品的粉状物料的干燥脱水。例如：体积大的蜂窝陶瓷、工艺陶瓷、高压绝缘瓷瓶的定型干燥等。
微波干燥的特点：
1、选择性加热。因为水分子对微波吸收最好，所以含水量高的部份，吸收微波功率多于含水量较低的部份。这就是选择性加热的特点，利用这一特点可以做到均匀加热和均匀干燥。
2、节能高效。微波是直接对物料进行作用，因而没有额外的热能损失，炉内的空气与相应的容器都不会发热，所以热效率极高，生产环境也明显改善，与远红外加热相比可节电30%。
3、时间短，效率高。微波加热是使被加热物体本身成为发热体，不需要热传导的过程。微波从四面八方穿透物体内部里外同时使物体在很短时间内达到均匀加热，大大缩短了干燥时间。
4、易于控制，工艺先进。与常规方法比较,设备即开即用；没有热惯性，操作灵活方便；微波功率可调，传输速度可调。在微波加热，干燥中，无废水，无废气，是一种安全无害的高新技术。
微波干燥杀菌设备还可广泛用于生物菌肥，腐植酸干燥杀菌；叶面肥的干燥杀菌；液态面肥的固化和杀菌。
案例：
成都大地生物科技有限公司的生物菌肥干燥杀菌项目已投入生产，比原先的高温菌锅效率大大提高。现1吨/小时是原先产量的5—7倍。临沂山大科技公司的腐植酸干燥杀菌项目；寿光化肥公司的肥料干燥项目等。

1、设备工作方式：隧道式连续进出料生产

2、设备总输入功率：160KW

3、微波输出功率：120KW

4、化肥干燥过程控制温度：从常温升高到100℃左右。

一、 微波干燥设备技术指标

   系统组成：微波加热腔体、微波发生器、微波抑制器、物料输送系统、控制与检测系统、排湿、电气元件排热等系统。

1、配电及环境要求：

1）、输入电源：三相五线380V±10%   50Hz±1%       

2）、配电功率：160KVA （每个小时的耗电量）

3）、环境温度：5-40℃，相对湿度≤80%

2、微波系统

1）、微波频率：2450±50MHz

2）、微波功率： 120KW

3）、箱体数量：12个(宽度为1360mm)

4）、微波干燥机尺寸（长×宽×高）：19540×1710×1700mm

5）、整台微波和微波腔体全部采用1.5 mm厚不锈钢制造。

6）、微波馈入部位：顶部馈入

7）、馈口间最小隔离度：大于20db

8）、微波馈入驻波比：小于2.5（额定负载下）

9）、微波抑制器开口：120mm

10）、冷却方式：磁控管风冷、风冷变压器。

11）、微波泄漏量及检测方法、标准：微波泄漏：符合国家GB10436—89标准，≤2mw/cm2（用大于10 mw量程的测场仪在距离微波设备5 cm处检测）。