制造铝合金压铸件的工艺流程

   铝合金压铸件是一种压力铸造的零件，是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机，将加热为液态的铝或铝合金浇入压铸机的入料口。

　经压铸机压铸，铸造出模具限制的形状和尺寸的铝零件或铝合金零件，这样的零件通常就被叫做铝合金压铸件。

　铝合金压铸件在不同的地方有不同的叫法，如铝压铸零件、压铸铝件铝压铸件、铝合金压铸零件等。

天津市永骏杰机械零部件有限公司，坐落于天津市静海区，是一家专业提供铝合金压铸和锌合金压铸以及各种金属冲压制品的企业。

对零件模型进行工艺分析

1、合金种类能否满足要求的技术性能。

2、尺寸精度及形位精度。

3、壁厚、壁的连接、肋和圆角。

4、分型、出模方向与出模斜度。

5、抽芯与型芯交叉、侧凹等。

6、推出方向、推杆位置。

7、镶嵌件的装夹定位。

8、基准面和需要机械加工的部位。

9、孔、螺纹和齿的压铸。

10、图案、文字和符号。

11、其他特殊质量要求。

天津市永骏杰机械零部件有限公司，坐落于天津市静海区，是一家专业提供铝合金压铸和锌合金压铸以及各种金属冲压制品的企业。

铝硅系合金，也叫“明”或“矽铝明”。有良好铸造性能和耐磨性能，热胀系数小，在铸造铝合金中品种，用量合金，含硅量在4%～13%。有时添加0.2%～0.6%镁的合金，广泛用于结构件，如壳体、缸体、箱体和框架等。有时添加适量的铜和镁，能提高合金的力学性能和耐热性。此类合金广泛用于制造活塞等部件。