我国橡胶发展初期就成立了橡胶制品，负责对橡胶研发、学术、质量监督等工作。耐介质增重实验：可以从成品上取样，浸泡在选定的一种或几种介质中，一定温度时间后取称重，根据重量变化率硬度变化率推断材料的种类。比如在100℃机油中浸泡24小时，NBR，氟胶，ECO，CR质量及硬度变化率很小，而NR，EPDM，SBR增重一倍以上且硬度变化很大，体积膨胀很明显。东莞市三新包装制品有限公司正式成立于2006年3月，是一家专业从事改性高分子材料PU(聚氨酯)研发，设计，生产制造，销售及售后服务为一体大型综合类企业。

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橡胶加工过程包括塑炼、混炼、压延或挤出、成型和硫化等基本工序，每个工序针对制品有不同的要求，分别配合以若干辅助操作。为了能将各种所需的配合剂加入橡胶中，生胶首先需经过塑炼提高其塑性；然后通过混炼将炭黑及各种橡胶助剂与橡胶均匀混合成胶料；胶料经过压出制成一定形状坯料；再使其与经过压延挂胶或涂胶的纺织材料（或与金属材料）组合在一起成型为半成品；后经过硫化又将具有塑性的半成品制成高弹性的终产品。东莞市三新包装制品有限公司“未来源于创新”!三新以终为始的倾力研发投入和自主创新,锻造企业核心竞争力,研发中心历经八年研制开发,造就公司实践经验,洞悉市场的专业研发人才,尤其是在高分子改性技术,无痕可移粘胶生产工艺,产品行业标准制定，工艺创新改进等,具有成熟稳健的经验。三新包装真诚欢迎客户垂询，参观，指导，共赢合作！

由于橡胶原材料价格大幅波动，国内外市场持续低迷，内需放缓，我国主要橡胶产品产量增幅回落、出口回落，但没有出现大起大落的局面，保持了经济运行总体平稳。同时，运行质量有所优化：产品结构调整取得进展，轮胎子午化率达到86.5%，同比提高了2.5 %，其他产品结构也有较大改善;转变橡胶工业增长方式初见成效，轮胎对外需的依赖度降低;推行低碳经济效果显著，行业能耗降低，出现一批节能设备，绿色轮胎等产品和绿色原材料不断涌现。这些变化说明，当经济增长速度适度降低时，反而对调结构、推动各项改革有所帮助。我国橡胶工业经济运行开始驶入良性发展轨道。

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