拖把手柄

(1)较厚的塑料注塑加工制品，表面发胖而鼓起，锯开断面处有气泡，其原因可能是，注射速度太快，包住空气，无法排除，形成气泡。

2)加料量过多或过少，注射压力太高，也会产生这种现象，如适当调整塑料注塑加工过程中的加料量就会改善这种现象。

3)冷却时间太短(特别是厚壁塑料注塑加工制品)，解决办法可以在塑料注塑加工机器外用冷水及冷压模进行冷却。

4)塑料注塑加工制品中有分解黑线现象，这是由于温度过高而形成的。如果情况不严重，可以适当降低温度，如果整个机筒分解，则要拆车清理。

拖把手柄注射压力的影响。注射压力的变化导致制品尺寸的波动。其它注塑加工工艺参数不变时, 提高注射压力,

可改善熔体充模流动性,增加流动长度,充模速度加快,制品密实,收缩减小,但易产生取向应力。压力低时,制品得不到充分压实,收缩加大。

拖把手柄保压压力的影响。保压压力对稳定制品尺寸有重要作用,在注塑加工过程中，提高保压压力,可对模内制品的收缩进行补料压实,减小收缩。但保压压力太高,会造成制品脱模时的残余应力增大,引起变形或开裂,影响制品尺寸。

拖把手柄注射时间的影响。在浇口封闭前，注射时间越短，收缩率越大，而且收缩率的变化幅度也越大；当注射时间达到或超过浇口的凝固时间时，即使再延长注射时间，注塑加工制品质量和收缩率也不再发生变化，注射时间控制与所设计的浇口厚度关系密切，浇口厚度能够在很大程度上左右浇口封闭时间。

拖把手柄保压时间的影响。保压时间越长有利于熔体补塑压实，注塑加工件密度越大，收缩率越小。当浇口凝封后，保压对注塑加工制品收缩的减小不再起作用，过长的保压时间会延长成型周期.