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爆破片安装位置

一，直接向大气排放

二，离承压设备本体的距离不超过8倍的管径

三，泄放管径长度不超过5倍的管径

四，上下游接管口径不小于爆破片的泄放口径

安装在承压设备本体或附属管道上，靠近承压设备的压力源处。

正拱型爆破片的受力示意按照结构型式来分类，爆破片主要有三种，即平板型、正拱型和反拱型。平板型爆破片的综合性能较差，主要用于低压和超低压工况，尤其是大型料仓。正拱型和反拱型的应用场合较多。对于传统的正拱型爆破片，其工作原理是利用材料的拉伸强度来控制爆破压力，爆破片的拱出方向与压力作用方向一致。

泄压装置的动作与介质的状态无关，因此能适用于工作介质为高粘度的液体，或容易产生结晶的液体，以及粉状物质的压力容器。 

由于爆破片的泄放面积可以根据工艺要求事先确定，故能达到泄压速度快、泄放量大的情况。它特别适用于由物料化学反应产生或增大压力的反应釜。 

密封性能可靠，保证绝对不泄漏，所以工作介质为易燃易爆物质或剧毒气体的压力容器，宜采用爆破片。 

爆破片的材料可以根据腐蚀情况而定，因此能达到耐腐蚀要求。 

具有结构简单、安装维修方便、价格低廉等优点。爆破片与安全阀的联用   

爆破片安装在安全阀的入口。为了避免因爆破片的破裂而损失大量的工艺物料，在安全阀不能直接使用的场合（如物料腐蚀、严禁泄露等），一般在安全阀的入口侧安装一个爆破片。爆破片的标定爆破压力与安全阀的设定压力相同。爆破片的公称直径不小于安全阀的入口管径。爆破片的使用降低了20%的安全阀的泄放能力。

爆破片安装在安全阀的出口侧

如果泄放总管有可能存在腐蚀性气体环境，爆破片应该安装在安全阀的出口侧，以保护安全阀不受腐蚀。爆破片的 设计爆破压力不超过安全阀设定压力的10%。爆破片的公称直径与安全阀的出口管径相同。爆破片安装在安全阀的出口附近。

爆破片与安全阀并联使用

为防止在异常工况下压力容器内的压力迅速升高，或增加在火灾情况下的泄放面积，安装一个或几个爆破片与安全阀并联使用。爆破片的标定爆破压力略高于安全阀的设定压力，并不得大于容器的设计压力。爆破片要有足够的泄放面积，以达到保护容器的要求。

爆破片又称防爆片、泄爆片，是一种断裂型的安全泄压装置。爆破片具有密封性能好，反应动作快以及不易受介质中粘污物的影响等优点。因为它通过膜片的断裂来泄压的，所以泄后不能继续使用，容器也被迫停止运行。因此它只是在不宜装设安全阀的压力容器上使用。

爆破片的特点

（1）适用于浆状、有黏性、腐蚀性工艺介质，这种情况下安全阀不起作用

（2）惯性小，可对急剧升高的压力迅速作出反应

（3）在发生火灾或其他意外时，在主泄压装置打开后，可用爆破片作为附加泄压装置

（4）严密无泄漏，适用于盛装昂贵或有毒介质的压力容器

（5）规格型号多，可用各种材料制造，适应性强

（6）便于维护、

爆破片安全装置中爆破片的设计爆破压力应由被保护承压设各的设计单位根据承压设备的承载能力、工作条件和相关安全技术规范的规定确定。

爆破片安全装置的设计单位应根据被保护承压设各的承载能力、工作条件、结构特点、使用单位的要求、相应类似工程试验结果、相关安全技术规范的规定及与制造单位商定的制造范围和爆破压力允差等因素综合考虑，合理地确定爆破片爆破压力。

被保护承压设备装有爆破片安全装置时，对于每一种类型的爆破片，设备的工作压力与爆破片爆破压力之间的关系应参照标准，以防止由于疲劳或蠕变而使爆破片过早失效。