耳带焊接不牢固/承受不了1KG(医用口罩国标:时间5秒)
原因:1.焊接压力不够;2.超声波焊接时间太短;3.耳带焊接线头长度不够;
措施:1.调节焊接压头压力,在钢模表面放一张A4纸,压头下压时,双手均匀用力可以将A4抽出时压力合适(用0.03~0.05mm厚的铜箔代替A4更好)。如果压头压不住A4纸,则压力不够;2.超声波焊接时间建议值0.1~0.25s;
耳带拉取熔接机构
左侧的超声波振动子和焊接头,已经解释过了,所以就不废话了;
重点看右侧的,由于图片可能看的不是很清楚,所以先来说一下部分零件之间的连接关系:
下压气缸驱动的是固定板;熔接拉杆上部分是螺纹,通过锁紧螺母,锁定在固定板上;熔接拉杆和耳带拉取&处理机构,是可以相对滑动的(可以看熔接拉杆末端细节),但熔接拉杆上升到末端接触耳带拉取机构时,会将整个耳带拉取机构托起来;
以上就是要做的特殊解释说明。再来说一下纵向运动的原理:
→ 下压气缸带动固定板向下;
→ 固定板带动熔接拉杆向下 ;
→ 这时本来被熔接拉杆托起的耳带拉取机构,因为重力原因开始向下 ;
→ 当耳带拉取机构到底后,下压气缸会带动熔接拉杆继续向下,直到末端到底。
→ 下压气缸带动固定板向上;
→ 固定板带动熔接拉杆向上,直到末端接触到耳带拉取机构,两者开始一起向上运动 ;
→ 直到上升至气缸限位。
KN95口罩耳带焊接机定做
焊点穿孔焊点中含有穿透所有板材的通孔是不能接受的,而产生焊点穿孔的原因主要有以下几点:直接原因:保持时间短;焊接电流大;焊接压力低;板材附着脏物;板材金属特性。
焊接要点:和普通钢板相比较,需要更大的焊接电流和电极压力,大约以上。电极材料选择或弥散强化铜,或镶钨复合电极,电极两次修磨间的焊点数要是低碳钢的.从焊接质量出发,可以采用凸焊并配合缓升或直流焊接波形。
但是电流集中于局部点,使点的电流密度大于正常焊接时电极工作面的电流密度,造成点的温度升高到电极和零件的可焊接温度,形成电极和零件的熔合。
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