进行BMC的注塑成型

BMC是玻纤增强不饱和聚酯热固性塑料的简称，是当前使用量zui大的一类增强热固性塑料。

(1) BMC的特点和应用

BMC具有良好的物理性能、电性能和力学性能，因此它的应用十分广泛， 如可制作诸如变速箱构件、进气管、气门阀盖、保险杠等机械零件；在要求抗震、阻燃、美观、耐用的航空、建筑、家具等方面也得到广泛地应用；在它传统的电器领域内，其用途也越来越广泛。

通常情况下，在使用BMC材料制成不同产品的时候，我们需要使用到不同的模具。而在生产工作结束之后，我们需要及时对模具进行清理。这是因为如果不及时清理的话，那么下一次加工就会受到影响。其实，对于模具的清理主要包括的就是去除一些碎屑、飞边杂物等。

   除了以上的基本内容之外，我们还需要将那些已经渗入到模腔结合部位间隙中的杂物彻底清除，以防止对下次加工制品的质量产生不良影响。在清理BMC材料模具的时候，我们可以使用压缩空气的方法，或者是使用毛刷和铜质之类的工具进行处理，以防止对模腔表面造成破坏。

电木注塑成型有哪些要点

1、料筒的温度的控制一般选用多段温度控制办法A、两段温控时：前段90-95℃，后段75-85℃；B、三段温控时：前段90-100℃，中段80-90℃，后段70-80℃；C、假如是杂乱工件的注塑，根据具体情况和注塑周期对塑化温度进行恰当调整；

　　2、背压的控制

　　电木的打针压力一般在3-5kb/cm2之间，根据不同产品和产品结构选择恰当压力进行出产即可。经过塑化把电木转化为流态，再运用恰当的背压把流体打针进入模腔，由于电木熔体的流动性出色，所以关于打针背压并无特别的要求，坚持均匀安稳的打针压力就足够了。