渣浆泵选用前选型与设计　　

渣浆泵的选型设计对渣浆泵的使用寿命和运行稳定性有着很大的影响。一个科学合理的选型设计，将影响着您的渣浆泵是否能够达到优良的运行状态。

渣浆泵有三大特点：

第1，渣浆泵的运行效率很高，损耗少。

第二，泵的过流部件使用寿命相对较长，节约生产成本。

第三，整个工矿系统稳定运行，不会因为泵的运转问题而影响整个工矿系统的工作。

因此前期投产前，用户一定要选择有能力和实力的公司为年选择渣浆泵的选型设计。这将为您带来很大打整体效益。那么评价一家渣浆泵厂家的选型能力可以参考几个因素呢？利泽泵业的小李今天给大家提供几点参考因素：

第1，公司要有最科学的选型手册。一般来说，一个渣浆泵厂家给客户选择型号的设计的时候都是参考选型手册的。而这个手册的数据的科学性完全决定了选择的泵型是否科学。

第二，经验丰富的工程师。一个多年经验的选型工程师将是很重要，因为多年在外参与工矿设计并选型的工程师有着很深的实战经验，对客户的需求很有经验，对工矿的情况和泵的运转情况有很强的实战经验。因此他们在选型设计会很科学合理。

第三，就是公司的整体设计能力。这个和选型好像不太靠边，但是如果您选择的公司在设计能力上有欠缺的话，也会影响您的泵的选型质量。因为工矿可以作为一系统来考虑，不仅仅是一个泵的问题，而是整个工矿系统，因此会涉及很多设备在该系统中运行，因此该公司在选择渣浆泵的型号的时候必须有整体的系统设计能力。

SP液下渣浆泵作为河道抽沙的一种主要输送工具，在使用上有很多注意事项。

砂砾泵使用时定期检查减压盖上的油杯，及时通过油杯给填函加钙钠基润滑脂。使用中及时调整填料压盖，压盖太紧，轴套容易发热，盘根压盖太松，则液体的泄漏量大，调整压盖的原则是以滴漏成点不成线为宜。经常检查填料并定期更好填料。

定期检查轴承与润滑油脂的情况，检查间隔一般不超过12个月，逐渐积累经验，掌握添加润滑脂的间隔时间及注入量、周围环境和运转温度等因素，定期添加润滑脂，不能加人过多润滑脂。

注油时应边住边盘泵或在泵运行时注油。注油时要注意，内侧的丝堵是添加轴承润滑油脂的，外侧的油孔是用于清洁迷宫密封用的由于叶轮与泵盖之间运行的磨损，泵的性能随叶轮与泵盖之间隙增大而变差，效率降低。为了保证泵运行，需及时对叶轮与泵盖之间的间隙进行调整。叶轮间隙调整的步骤是：停泵后，松开压紧轴承组件的螺栓，调整调节螺栓上的螺母，使轴承组件向泵头侧移动，同时用手盘动皮带轮按泵转动方向旋转，直到叶轮与泵盖产生摩擦为止，在托架与轴承组件上划一道线，再调整调节螺母，使轴承组件向与泵头相反的方向移动0.5-1mm，此时叶轮与泵盖之间的间隙为0.5-1mm，拧紧轴承组件的螺母，固定好调整螺母。启泵前，要用人工盘车检查叶轮转动是否正常。检查轴承组件压紧螺母与调整螺母是否紧固，然后再启泵。

SP液下渣浆泵不吸水（不上浆）

原因：泵体内有空气或进水管积气，或是底阀关闭不严灌引水不满、真空泵填料严重漏气，闸阀或拍门关闭不严。

排除方法：先把水压上来，再将泵体注满水，然后开机。

同时检查逆止阀是否严密，管路、接头有无漏气现象，如发现漏气，拆卸后在接头处涂上润滑油或调合漆，并拧紧螺丝。

检查SP液下渣浆泵水泵轴的油封环，如磨损严重应更换新件。管路漏水或漏气。可能安装时螺帽拧得不紧。若渗漏不严重,可在漏气或漏水的地方涂抹水泥,或涂用沥青油拌和的水泥浆。临时性的修理可涂些湿泥或软肥皂。若在接头处漏水,则可用扳手拧紧螺帽,如漏水严重则必须重新拆装，更换有裂纹的管子；降低扬程，将水泵的管口压入水下0.5m。