焦点位置控制技术：

激光切割的优点之一是光束的能量密度高,一般>10W/cm2。由于能量密度与4/πd2成正比,所以焦点光斑直径尽可能的小,以便产生一窄的切缝；同时焦点光斑直径还和透镜的焦深成正比。聚焦透镜焦深越小,焦点光斑直径就越小。但切割有飞溅,透镜离工件太近容易将透镜损坏,因此一般大功率CO2激光切割工业应用中广泛采用5〃~7.5〃??(127~190mm)的焦距。实际焦点光斑直径在0.1~0.4mm之间。对于高质量的切割,有效焦深还和透镜直径及被切材料有关。例如用5〃的透镜切碳钢,焦深为焦距的+2%范围内,即5mm左右。因此控制焦点相对于被切材料表面的位置十分重要。顾虑到切割质量、切割速度等因素原则上<6mm的金属材料,焦点在表面上；>6mm的碳钢,焦点在表面之上；>6mm的不锈钢,焦点在表面之下。具体尺寸由实验确定。

CO2激光切割机的购置着主要是两类

　　 一类是大中型制造企业,这些企业生产的产品中有大量板材需要下料、切料,并且具有较强的经济和技术实力；

　　 另一类单位是加工站,加工站是专门对外承接激光加工业务的,自身无主导产品。它的存在一方面可满足一些中小企业加工的需要；一方面在初期对推广应用激光切割技术起到宣传示范的作用。1999年美国全国共有激光加工站2700家,其中51%从事激光切割工作。八十年代我国激光加工站主要从事激光热处理工作,九十年代后,激光切割及攻站逐步增加。在此基础上随着我国大中型企业体制改革的深入和经济实力的增强,越来越多的企业将采用CO2激光切割技术。

　　 从目前国内应用情况分析,CO2激光切割广泛应用于12mm厚的低碳钢板;6mm厚的不锈钢板及；20mm厚的非金属材料。对于三维空间曲

在经济调整发展的时代，在发展与效率并存的时代，新型产品的诞生，周边工艺制作的裁剪切割设备，需要相应该的升级更新。贴膜裁剪都是能过人工用剪刀剪裁或者通过模切，对现在的社会需要求。这些工艺无疑是落后且效率极远远达不到如今的生产要求。所以，玖伍激光专门针对这一行业，研发出专门针对贴膜切割行业的机型，二氧化碳金属切割机。

二氧化碳金属切割机，波长为10.6nm,由于其波长的特质，使其能对贴膜产生“裁剪”。贴膜由于产品的特殊性，有时需要各种效果，二氧化碳金属切割机的操作软件可以达到一个产品上同时用不同的参数进行切割。所以可以达到一个产品的效果的多样性，而且其设备采用的丝杆多轴移动加工，故对产品加工所需要的时间大大缩短。二氧化碳金属切割机由于其特殊性，与其它激光设备类型的相比，它具有一定的危险性。这就强烈要求客户必须按照我们的技术指导员的要求来操作设备，不允许身体皮肤接触到激光工作范围内，所以客记只要是操作二氧化碳金属切割机型的设备，一定要注意安全操作！