杭州正北炉窑工程有限公司（正北炉窑）

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         通过长时间的生产实践，废渣废气焚烧炉是指在钢板制的圆筒状本体内部设置了耐火材料衬炉的焚烧炉。比水平略微倾斜地设置，一边进行缓慢的旋转，一边使从上部供给的废物向下部转移，从前部或后部等供给空气使之燃烧。通常，在回转窑后设置二次燃烧室，使前段热解未完全烧掉的有毒有害气体得以在较高温度的氧化状态下完全燃烧。

        国家环境保护部印发的关于《危险废物污染防治技术政策》，百度百科有"危险废物污染防治技术政策"的词条)的通知指出:"危险废物焚烧可实现危险废物的减量化和无害化，并可回收利用其余热。焚烧处置适用于不宜回收利用其有用组分、具有一定热值的危险废物。易爆废物不宜进行焚烧处置"、"危险废物的焚烧宜采用以回转窑炉为基础的焚烧技术，可根据危险废物种类和特征，选用其他不同炉型，鼓励改造并采用生产水泥的旋转窑炉附烧或专烧危险废物"。该政策于2001-12-17实施。

  　   近年来，我国的危险废弃物焚烧建设市场已越趋成熟。大势已在向采用不同组合的废渣废气焚烧炉靠拢，具体在应用上的改进，尚有很大的技术发展空间。

         废渣废气焚烧炉分为顺流炉和逆流炉、熔融炉和非熔融炉、带耐火材料炉和不带耐火材料炉。顺流炉即燃烧气流和废弃物流动方向一致，其炉头废弃物进口处烟气温度与废弃物温度有较大的温差，可使废弃物水分快速蒸发掉;逆流炉即燃烧气流和废弃物流动方向相反。熔融炉是指在较高温度(1200~1300℃)下操作的焚烧炉，它可以同时处理一般有机物、无机物和高分子化合物等废弃物;炉内温度在1100℃以下的正常燃烧温度域时为非熔融炉。

        人们已经认识到，只有利用热风作为介质和载体才能更大地提高热利用率和热工作效果。传统电热源和蒸汽热动力在输送过程中往往配置多台循环风机，使之最终还是间接形成热风进行烘干或供暖操作。这种过程显然存在大量浪费能源及造成附属设备过多、工艺过程复杂等诸多缺点。而更大的问题是，这种热源对于那种需要较高温度干燥或烘烤作业的要求，则束手无策。针对这些实际问题经过多年潜心研究，荣华公司终于研制出深受国内外用户欢迎的用碳化硅做的燃气热风炉。

        用碳化硅做的燃气热风炉是一种新型的列管式高温热能回收装置，可以广泛用于冶金、机械、建材、化工等行业，直接回收各种工业窑炉排放的850－1400℃高温烟气余热，以获得高温助燃空气或工艺气体。研制成的这种装置的换热元件材料系一种新型碳化硅工程陶瓷，它具有耐高温和抗热冲击的优异性能，从1000℃风冷至室温，反复50次以上不出现裂纹；导热系数与不锈钢等同；在氧化性和酸性介质中具有良好的耐蚀性。在结构上成功地解决了热补偿和较好地解决了气体密封问题。该装置传热效率高，节能效果显著，用以预热助燃空气或加热某些过程的工艺气体，可节约一次性能源，燃料节约率可达30 %以上，并可强化工艺过程，显著提高生产能力。

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