盘式干燥机工作原理

湿物料自加料器连续地加到干燥器上部层干燥盘上，带有耙叶的耙臂作回转运动使耙臂作回转运动使耙叶连续地翻抄物料。物料沿指数螺旋线流过干燥盘表面，在小干燥盘上的物料被移送到外缘，并在外缘落到下方的大干燥盘外缘，在大干盘上物料向里移动并从中间落料口落如下一层小干燥盘中。大小干燥盘上下交替排列，物料得以连续地流过整个干燥器。中空的干燥盘内通入加热介质，加热介质形式有饱和蒸汽、热水和蒸汽，加热介质由干燥盘的一端进入，从另一端导出。已干物料从后一层干燥盘落到壳体的底层，后被耙叶移送到出料口排出。湿份从物料中逸出，由设在顶盖上的排湿口排出，真空型盘式干燥器的湿气由设在顶盖上的真空泵口排出。从底层排出的干物料可直接包装。通过配加翅片加热器、溶剂回收冷凝器、袋式除尘器、干料返混机构、引风机等辅机，可提高其干燥的生产能力，干燥膏糊状和热敏性物料，可方便地回收溶剂，并能进行热解和反应操作。

中间体盘式干燥机盘式干燥机制造工艺

1、    

筒体：

1.1

筒体内贴：不锈钢制作，材质sus304；板厚δ=2mm；

1.2

筒体加强板：碳钢制作，材质Q235B；

1.3

筒体保温：超细玻璃棉；保温厚度50mm；

1.4

筒体外封：不锈钢制作，材质sus304，δ=1.2mm；

1.5

观察门：不锈钢制作，材质sus304；观察门视镜Φ100mm；铰链、门

栓浇铸件制作；法兰铣槽，耐热硅胶密封圈密封；

2、 筒体法兰：碳钢制作，材质Q235B；

3、 顶盖：

3.1 顶盖内贴：不锈钢制作，材质sus304，δ=2mm；

3.2 顶盖加强板：碳钢制作，材质Q235B，δ=8mm；

3.3 顶盖加强筋：碳钢制作，材质Q235B；型号：12#槽钢；

3.4 顶盖保温：超细玻璃棉制作；保温厚度100mm；

3.5 顶盖外封：不锈钢花纹板制作，材质sus304，δ=1.5mm；

4、单个圆盘支架：SUS316L制作；12层×4件=48件；

5、物料耙杆：不锈钢制作，材质sus316L；型号：Φ32mm×5mm×40根；

6、耙杆法兰：SUS316L制作；13只；

7、物料耙架：不锈钢制作，材质sus316L+聚四氟乙烯制作；

8、物料耙叶：SUS316L制作

9、主轴：碳钢与SUS316L复合制作；

   型号：Φ159mm×20mm；保证物料经过处SUS316L制作；

10、干燥盘（大盘2200mm）：SUS316L制作；满焊、抛光处理；上表面板厚：δ=6mm；下表面板厚：δ=3mm；内部配导流板；

11、干燥盘（小盘1900mm）：SUS316L制作；满焊、抛光处理；上表面板厚：δ=6mm；下表面板厚：δ=3mm；内部配导流板；

13、挡料帽：SUS316L制作制作，δ=2mm；6套

    挡料帽说明：此处曾加挡料帽，确保小盘下料过程不会直接掉到底层，出现物料干燥不均匀的情况；

 江苏鸿石干燥工程有限公司是专业生产各类干燥机、混合机、粉碎机、制粒机等设备。产品已发展到28大类，200多种规格个品种,广泛应用于制药、化工、食品、饲料、电子轻工等领域，深受用户好评。

中间体盘式干燥机盘式干燥机的选择

1、根据产量

根据产量可选择设备型号，确定盘式所需面积大小！

2、根据物料特性选择

由于物料品种的多样性，造就了盘式不同的制作工艺；

如耐腐蚀的，需考虑盘式干燥机的材质，如防氧化的可选择真空盘式及微负压盘式干燥机，在真空盘式及尾牙盘式干燥机当中又细分进料方式及出料方式，保护气体的选择亦有多种情况；保护气体是否需要加热，保护气体在腔体的压力控制、温度调节，及真空口的反吹，等等，包括出料环境的保护，需深入探讨及研究，我公司积累了丰富的经验欢迎联系！