冲压弯头的成型工艺。冲压弯头的成型工艺过程是复杂的，需要根据不同的材质和用途进行焊接，在一定的压力下进行逐渐成形。冲压弯头的成型需要按照一定的工序进行，严格遵守相应的流程过程，否则生产出的冲压弯头就会产生质量问题。根据需要，一个圆形环壳可以切割成4个90 °弯头或6个60 °弯头或其它规格的弯头，该工艺适用于制造弯头中径与弯头内径比大于1.5D的任何规格大型推制弯头，是制造大型推制弯头的理想方法。讲解碳钢弯头的性质与含碳量含碳量较高则硬度越大，强度也越高，但塑性较低。

　　这种工艺成型方法使用在不同弯头的生产中，在不同的领域中展现良好的使用价值，使工艺在不同的弯头制作中具有良好的价值体现。

沧州淦通管道装备制造有限公司对出厂的弯头外观有什么要求呢？

   1、弯曲部分椭圆度，应小于公称直径的1%。

   2、弯头两端面斜度偏差小于钢管外径的1%，且不大于1.5mm。

   3、弯头弯曲角度误差不得超过±1°。

   4、弯头外观不得有裂纹、分层、皱折、过烧等缺陷。

   5、弯头壁厚减薄量应小于厚度的10%，且实测厚度不得小于设计计算厚度。

　　冲压弯头分冷冲压和热冲压两种，通常根据材料性质和设备能力选择冷冲压或热冲压。冷挤压弯头的成形过程是使用专用的弯头成形机，将管坯放入外模中，上下模合模后，在推杆的推动下，管坯沿内模和外模预留的间隙运动而完成成形过程。采用内外模冷挤压工艺制造的弯头外形美观、壁厚均匀、尺寸偏差小，故对于不锈钢弯头特别是薄壁的不锈钢弯头成形多采用这一工艺制造。这种工艺所使用的内外模精度要求高;对管坯的壁厚偏差要求也比较苛刻。不锈钢弯头区别于碳钢弯头的主要是材质的不同，其所含的化学成分会保持弯头表面长时间不会生锈，不会被腐蚀。

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