打标机的基本原理概述

公认的原理是两种：

“热加工”具有较高能量密度的激光束（它是集中的能量流），照射在被加工材料表面上，材料表面吸收激光能量，在照射区域内产生热激发过程，从而使材料表面（或涂层）温度上升，产生态、熔融、烧蚀、蒸发等现象。

“冷加工”具有很高负荷能量的（紫外）光子，能够打断材料（特别是有机材料）或周围介质内的化学键，至使材料发生非热过程破坏。这种冷加工在激光标记加工中具有特殊的意义，因为它不是热烧蚀，而是不产生'热损伤'作用的、打断化学键的冷剥离，因而对被加工表面的里层和附近区域不产生加热或热变形等作用。主要采用f-θ透镜，不同的f-θ透镜的焦距不同，打标效果和范围也不一样，光纤激光打标机选用进口高性能聚焦系统，其标准配置的透镜焦距f=160mm，有效扫描范围Φ110mm。例如，电子工业中使用准分子激光器在基底材料上沉积化学物质薄膜，在半导体基片上开出狭窄的槽。

YAG振镜型打标机参数

配置 YAG激光器、振镜头、进口声光Q开关及驱动器、连续激光电源、F-θ镜、工业冷水机、电脑（可自备）；光纤在未与电源和激光头连接的状态下，必须安装随系统提供的保护盖，防止光纤端面污染，（如果光纤端面已粘附灰尘，应使用洗耳球将光纤端面吹拭干净，若污染严重，应使用沾有酒精和混合液的无尘纸擦拭干净）。主机 宽240×深1280×高1200（mm）控制柜 宽590×深560×高800（mm）冷水机 宽540×深700×高900（mm）激光功率 50W激光波长 1064nm打标范围 100×100(mm) 150×150(mm) 300×300(mm)打标速度 5m/s打标深度 0.3mm以内（视材料）小线宽 0.05mm重复精度 0.02mm

打标机的常见故障

故障1：激光强度下降，标记不够清晰

解决方法：1.激光谐振腔是否变化；微调谐振腔镜片。使输出光斑好；2.声光晶体偏移或者声光电源输出能量偏低；打标结束后,按以上顺序逆向关闭各组件电源：①将激光电源工作电流调至小（7A左右）。调整声光晶体位置或者加大声光电源工作电流；3.进入振镜的激光偏离中心：调节激光器；4.若电流调到20A左右仍感光强不够：灯老化，更换新灯。

故障2：灯不能触发（参考NTP电源使用手册）

解决方法：1.检查所有的电源连接线；2.高压灯老化，更换灯。故障3：联机时有一长三短报警