3、筒体内衬成型。内衬按结构又分内衬层和过渡层，主要起防腐防渗作用。
(1)内衬树脂配制。根据当时的工作环境、温度条件作出的树脂配方体系进行内衬树脂配兑，配料量要根据制造进度合理掌握。当现场情况发生变化时，制造部门应及时调整配方，并按新配方配制需用的树脂。
(2)按设计要求的铺层步骤进行内衬层制作。内衬的制作采用钢制模具，进口维纳斯喷枪喷射成型。内衬树脂含量高，具有很好的防腐防渗作用，其内衬层树脂含量为80%-90%，过渡层树脂含量为68%-78%。
(3)过程检验。按设计要求铺覆完各层后，要求操作工人进行初步的质量检测：内衬是否达到设计厚度,局部是否有贫胶、挂胶现象,是否有白斑、气泡，若发生上述情况应及时采取处理措施。
(4)内衬深度固化，脱模。
4、组装。
(1)将固化好的筒体内衬和封头脱模，切割成设计文件规定的尺寸。
(2)用组装环将筒体内衬和封头对接，将组装环调整到公称直径Φ-30mm，组装环插入筒体内衬，胀紧组装环至工称直径Φ-15mm，将下封头套在组装环外露部分，缓慢胀紧组装环，并测量内衬周长及3点(均布)直径，至达到标准要求。
(3)铺设对接缝外加强层，打磨接缝区，由内至外阶梯式(宽度递增)铺设外接缝，外层宽度不小于250mm。整体加强完毕，用内衬树脂及短切毡粘接内缝，由外至内阶梯式(宽度递增)铺设。
(4)过程检验。
5、整体加强。
(1)将组装好的设备壳体接入数控纤维缠绕机，打磨、修整设备壳体外表面。在内衬管口处钻孔，充气保证内衬的圆度。
(2)用短切毡局部加强下封底与筒体拐角应力集中区，调整缠绕角及封头包角，依适应封头应力集中特性，下封头包敷宽度大于250mm，筒体包敷高度400mm。
(3)采用一高三多、退缠进喷，喷射纱、环向与交叉缠绕交替进行，并通过调整内衬转速及纤维张力，保证罐壁树脂含量。外斜底设备下封头底面与设备轴线不垂直，调整缠绕设备及缠绕参数，整体加强中交叉缠绕的缠绕长度大于设备筒体长度，缠绕纱对设备上下封头形成花蕾式包敷。
(4)过程检验，深度固化。
6、外保护层。整体制作完毕后(包括配件安装)，喷涂防护层，抗老化胶衣树脂添加紫外线吸收剂、增韧剂。
7、装配管口。根据图纸划线定位，开孔安装管口。
8、送检、试水、试压

特征一：轻质高强。相对密度在1.5~2.0之间，只要碳钢的1/4~1/5，但是拉伸强度却挨近，乃至超过碳素钢，而比强度可以与合金钢比较。某些环氧FRP的拉伸、弯曲和压缩强度均能到达400Mpa以上。
特征二，耐腐蚀。因为其使役的材料，涵盖FRP在内，均为优异的耐腐材料，不论是对大气和水，仍然对酸、碱、盐以及多种油类和溶剂等都具有较高的抵抗才干。
特征三：绝缘性好。玻璃钢罐采用了优胜的绝缘材料，使役起来非常安全，纵然是在高频下，玻璃钢罐也可以保持其优异介电性。
特征四：热功用好。因为其热导率较低，在使役过程中是一种优胜的绝热材料。特别是在瞬时高温的情况下，可以起到热防护和耐烧蚀的功效。
优势五：可规划性好。玻璃钢储罐在规划时可以依据不一样的需求，将其规划出不一样结构的产品。额定，用户也可以取舍其他配伍材料，来知足产品更加浩博的功用。
特征六：工艺性好。面前我们谈到用户可以规划不一样功用的产品，事实上，客户可以依据要求规划产品的式样，客户可以灵敏的取舍成型工艺。
因为玻璃钢储罐规划灵敏性大，罐壁结构功用优异，纤维盘绕玻璃钢可以改动树脂体系或增强材料来高速玻璃钢贮罐及非标设备的物理化学功用，以习惯不同介质和工作条件的需求。经过结构层厚度、盘绕角和壁厚结构和规划来调整罐体的承载才干，制成不同压力等级或某些特别功用的玻璃钢贮罐及非标设备，这是各向同性的金属材料无法与其比较的。

目前，发达国家的石油化工厂、城市加油站、采油油田等早己应用玻璃钢储油罐，欧、美、日等地区和国家已经将玻璃钢埋地储油罐设计成系列产品，供用户选用。
由于玻璃钢储油罐具有耐久性、耐腐蚀、抗震性能好等诸多优异特性，玻璃钢储罐替换钢制储油罐是一种必然发展趋势。
玻璃钢储罐的经济性应以原材料费、安装费、维修费等综合指标来衡量。玻璃钢储罐在价格上一般比钢制储罐要高一些，但是其安装、维修费用低，使用寿命长，因此玻璃钢储罐远期的经济效益以及社会效益十分明显。
玻璃钢储罐使用和维护：
严禁超越合同规定的使用条件：玻璃钢罐是根据合同的使用条件专门设计制造的，未经供方技术部门同意，用户不得随意改变玻璃钢罐存放介质的种类，也不能随意改变容器存放介质的温度及浓度。
严禁硬物撞击或划伤：进入玻璃钢罐内清洗和检修时，操作人员要穿软底鞋，使用梯子时，所有与容器接触的点均应包上软垫，以防划伤表面。
在周围工作时，防止工具、手脚架和其它硬物撞击容器。
注意防火：玻璃钢罐禁止接近火源。
然而引起玻璃钢储罐渗漏的原因有许多，其中有原材料的匹配性不好，玻璃钢储罐的结构设计、工艺设计等方面不合理，玻璃钢制造过程中每道工序及其具体环节上有不合理缺陷，也有原材料和玻璃钢设备供应质量方面的因素等。
通过规范原材料供应渠道，加强生产制造过程的质量监督，采用自动化先进生产工艺等措施来保证生产质量，通过严格遵守设计施工、验收规范以确保设计合理，施工优质，是可以保证使用的安全可靠性的。

玻璃钢储罐是玻璃钢制品中的一种，其主要是以玻璃纤维为增强剂，树脂为粘合剂通过微电脑控制机器缠绕制造而成的新型复合材料。玻璃钢储罐具有抗腐蚀，高强度，质量轻，寿命长，由于其还具有可设计性灵活，工艺性强的特点，可以灵活的设计出运用在不同行业比如：化工、环保、食品、制药等行业中，正在逐步代替碳钢、不锈钢大部分市场领域。
分类
玻璃钢储罐可以分为立式储罐、卧式储罐、玻璃钢罐、化工储罐、防腐储罐、盐酸储罐、硫酸储罐、食品罐、发酵罐、运输储罐、贮罐、胶水罐、化工罐、压力储罐、酱油罐、硝酸储罐等。
组成
根据所用(贮存或运输)介质选用环氧呋喃树脂、改性或聚酯树脂、酚醛树脂为粘结剂，由高树脂含量的耐腐蚀内衬层、防渗层、纤维缠绕加强层及外表保护层组成 。
适用范围
1、玻璃钢储罐运用行业：黑色冶金业、有色冶金业、电力行业、煤炭业、石油化工、化学工业、机电工业、纺织工业、汽车及摩托车制造业、铁路业、船舶工业、建筑业、轻工业、食品工业、电子工业、邮电业、文化、体育及娱乐业、农业、商业、医药卫生业，及军工及民用应用等各个方面的应用领域。
2、玻璃钢储罐可以储存的介质：
(1)无机酸： (硫酸稀、硝酸稀、盐酸、磷酸、氢氟酸、氢溴酸、次氯酸、硅酸、亚硝酸、亚硫酸、碳酸、氟硅酸、氟硼酸等等)。
(2)有机酸：(甲酸、醋酸、丙酸、酸、月桂酸、脂肪酸、乳酸、乙醇酸、过醋酸、草酸、丙二酸、丁二酸、马来酸、苹果酸、酒石酸、苯二酸、苯醋酸等等)。
(3)碱及氢氧化物：(氢氧化钠、氢氧化钾、氢氧化氨、氢氧化钙、氢氧化镁、氢氧化钡、氢氧化铝、氢氧化铁、硫酸铵、、碳酸铵、、磷酸铵、过硫酸铵、、硅酸钠、次氯酸钾、碳酸铝、硝酸铝、硫酸铝、醋酸钾、甲酸钾、钾、硫酸铜、硝酸铜、明矾、碳酸钙等等)。
(4)元素、气体、及其它无机化合物(硫、硫胶体、磷、汞、过氧化氢、氨、煤元、一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、、溴化氢、硫化氢、磷化氢、氟化硼、氧化钙、氧化锌等等)。
(5)醇、醛、酮、醚、酯、烃及石油产品(甲醇、乙醇、正丙醇、异丙醇、稀丙醇、丁醇、仲丁醇、叔丁醇、正乙醇、叔乙醇、甲醛、乙醛、丁醛、沥青等等)。
(6)其他元素化合物、工业液体及制品、食品及植物油、大气、水、土壤(肥皂、洗涤剂、硫石灰、漂白液、墨水、胶乳、淀粉、明胶、动物油、松香、、醋、酵母、酒、海水、盐水、高纯水、酸性矿水、污水、土壤等等)。
(7)含卤素有机化合物、胺、酚、其他有机化合物(氯丙醇、氯胺、、氟利昂、二甲替甲酰胺、间苯二酚、对苯二酚、苯酚钠、吗林、烟碱等等)。