砂浆喷涂机操作主要是喷抢的操作使用问题，喷抢的操作使用不当，会造成涂层涂装缺陷，涂层涂装缺陷主要表现为三方面：其一，涂层不均匀，主要表现为有接茬痕迹、涂层颜色不一致、涂层光滑度差等。其二，涂层过厚，主要表现为有流挂现象、涂层表面干燥而深层不干，出现涂层结皮现象等。其三，涂层太薄；主要表现为按常规喷涂遍数涂装后，涂层达不到所需要的厚度。喷抢的操作使用主要注意三个问题。1.抢距，砂浆喷涂机的喷抢口与被涂物面的距离称为抢距，抢距以300~mm为宜。抢距过小，喷涂压力过大，反冲力也大，容易出现涂层不均匀现象，而且喷幅（扇面宽度）小，使被涂物局部喷料过多，涂膜过厚。抢距过大，喷涂压力损失大，涂料易散失，而且喷幅过大，使被涂物局部喷料过少，涂膜达不到厚度要求。2.喷涂扇面角度，喷涂扇面与被涂物面要相互垂直，手工操作喷抢时，要注意每次的喷涂宽度不宜过大，否则因操作不便会引起喷涂扇面角度明显变化，造成涂层不均匀。3.喷抢运行方向及速度，喷抢运行的方向要始终与被涂物面平行，与喷涂扇面垂直，以保证涂层的均匀性。喷抢运行速度要稳，以300~mm/s为宜。运行速度不稳，涂层厚度不均匀，运行速度过快涂层太薄，过慢涂层太厚。

砂浆喷涂机六大功能：
1.砂浆喷涂机采用能提高粉碎效率的梯形磨辊与磨环。该机将磨辊与磨环设计成阶梯状，降低了进入磨辊与磨环之间物料的下滑速度，从而延长了砂浆喷涂机物料的碾压时间，提高了粉碎效果。
2.利用能起到平衡增压作用的加压弹簧以及能起到平稳减震作用的弹性联结。该机采用杠杆原理，将对称的磨辊总成用水平放置的弹簧通过拉杆连接在一起，当大块物料顶摆一个磨辊总成时，其径向力可通过弹簧拉杆传给对称面的磨辊总成来平衡，此条件下，装置的整体受力点和其它产品相比提高了40%左右；而弹性联结装置则减轻了振动和噪音，避免了共振。
3.配备能提高选粉精度及产品高密度的选粉机叶轮。实践表明，在转速不变的情况下，提高叶片砂浆喷涂机密度可提高成品的细度，换言之，在成品细度不需要改变的情况下，高密度叶轮可比低密度叶轮转速低，减少了气流阻力，同等动力下成品产量提高达50%砂浆喷涂机。
4砂浆喷涂机配用高效节能离心的引风机。传统磨粉机上配用的直叶片老式风机的效率仅为62%，而叶轮与叶片均为模具冲压成型的节能引风机的效率为85%以上。
5.方便快捷的叶轮调整装置。选粉机叶片端部与壳体的间隙大小也影响成品细度，本项专利技术使得调整该间隙大小方便快捷。6.独特设计向内倾斜的风道，确保迸入进风窝壳内的物料能顺利地沿着斜面落入磨机内。