由此可知，导热油加热器对于导热油的循环是非常重要的！内部的工作压力与通过油泵进出油口径的大小有很大的关系，如果油泵进出油口径越大，那么导热油的压力就会越大，导热油油速也就越快，从而保证了导热油加热器可以有很好的控温效果。导热油加热器的温度精准控制就是通过控制导热油的压力来实现的。按照预定的停炉计划，电加热器切断电流，喷燃油（气）或水煤浆的导热油炉停止燃烧，导热油加热器但是热油循环泵要继续运转，以免炉内余热造成炉管内导热油过热，在导热油炉出油温度低于100℃时再停泵（不宜采取急剧降温措施）。

燃煤导热油炉视计划停炉时间的长短，分别采取湿煤压火、提高煤层厚度、停鼓风机和炉排的压火措施；或清除煤层、停鼓风机、停引风机的停产措施。此时热油循环泵仍应保持运转，直到油温低于80℃再停泵。导热油加热器压火期间炉出口油温如回升到100℃以上，应迅速启动热油循环泵。

为什么要改用电加热导热油炉？

 电加热导热油炉主要是靠循环泵的压力将导热油打入到加热系统中从而满足供热工艺的需求，因而电加热导热油炉的压力大小都由循环泵压力决定，因此电加热导热油炉的供热方式呈现的是液相强制循环，而循环泵是起到心脏作用，如果循环泵停止运行，电加热导热油炉的循环将会中断，为了在加热系统中强制循环的目的，就必须要在系统中设置循环泵。

根据多年的生产经验和客户运作情况，总结出应该从设备和热介质两方面同时着手，首先在生产中加强电热导热油炉的耐压强度和密封性；其次是使用过程中保证导热油正常流动与换热，定期检查导热油的性能。

可根据用户要求设计添加热油冷却系统，以满足升温后需要快速降温的生产工艺要求导热油炉的安装与设计，应该严格按照厂方的指导，次升温过程严格遵守说明书，电加热导热油炉厂家在启动中应充分排放空气、水蒸汽和羟组分。 热介质导热油应尽量选择品牌，比如昆仑的320合成导热油，有特殊要求应该征求厂方的意见。导热油每年化验一次，及时添加拙劣的成分。

有条件的客户选择配置双泵（一用一备），防止油泵出故障导致导热油过热结.运行费用低 导热油加热系统为液相闭路循环，出油温度和回油温度相差20-30度，也就是说只加热20-30度的温差就能达到使用温度。同时该设备不需要水处理设备并且无蒸汽锅炉的跑、冒、滴、漏等热损失，热利用率很高，与蒸汽锅炉相比，节能50%左右。导热油加热器由于导热油加热系统简单，无水处理设备及更多的辅助设备、锅炉承受低压力等，所以整个系统投资较少；