导热油循环电加热炉是一种以热传导液为加热介质的新型特种锅炉，采用消耗电能转换成为热能的方式，来对需加热物料进行加热。在工作中低温流体介质通过管道在压力作用下进入其输入口，沿着电加热容器内部特定换热流道，运用流体热力学原理设计的路径，带走电热元件工作中所产生的高温热能量，使被加热介质温度升高，电加热器出口得到工艺要求的高温介质。

导热油循环电加热炉选用先进的触摸屏电脑控制器和数码电脑控器全自动控制，导热油循环电加热炉可以自动点火，自己调节温度，当出现差压，超温等危险情况时，可自动断电，熄火保护，防止发生爆炸等意外事件。导热油循环电加热炉具有结构紧凑、重量轻、安装操作简便、体积小加热升温快、无环境污染等特点，电脑自动控温，可在较低的工作压力下获得较高的工作温度。

硫化罐导热油循环电加热炉是指硫化罐上面的液压板，硫化板的加热分为电加热、蒸汽加热和导热油加热三种形式。自动开模平板硫化机集各种橡胶硫化工艺所需的预压、自动放弃、保压硫化、自动出模、自模、自动掀模、自动顶出制品等功能于一体。采用PLC可编程控制器。

1.采用PC或人工控制，性能可靠，自动化程度高。能自动识别错误命令，避免由于错误操作引起的事故。

2.可锁定预先编制的工艺程序，是操作者无法擅自改变，以保证压制品的质量。

3.具有定时开模，自动放气，自动补压等功能。

4.手动、自动、电动三种操作模式可供选择。

5.电加热式压机采用数显（指针式）控温，控制并显示加热板温度。

硫化罐导热油循环电加热炉，电加热油锅炉是在较低的运行压力下可获得常温至350℃，泵浦流量大，加热功率高。广泛使用于石油化工，塑料橡胶工业的压延、密炼、硫化，纺织印染工业的热定型、烘干，印刷工业的复合、覆膜，非织造来的压延加热等。

导热油循环电加热炉的原理：

1、以煤、重油、轻油、可燃气体其他可燃材料为燃料，导热油为热载体。

2、利用循环油泵强制液相循环，将热能输送给用热设备后，继而返回重新加热的直流式特种工业炉。

3、导热油，又称有机热载体或热介质油，作为中间传热介质在工业换热过程中的应用已有五十年以上的历史。

4、有机热载体炉是一种以热传导液为加热介质的新型特种锅炉，具有低压高温工作特性。随着工业生产的发展和科学技术的进步，有机热载体炉得到了不断的发展和应用。

硫化胶链拉力强度不小于原带的90％，接头光滑，而且能减少对辊筒的磨损和延长输送及橡胶输带的使用寿命。

导热油循环电加热炉的用途广泛：

1、在化学工业中，导热油循环电加热炉主要用于蒸馏、蒸发、聚合、缩合/脱乳、脂化、干燥、熔融、脱氢、强制保温以及农药、中间体、防老剂、表面活性剂、香料等合成装置的加热。

2、在空调及电气设备工业中，主要用于工厂、办公室、医院、民用建筑、宾馆的集中或分散采暖；电气设备制造业的抛光机、轧板机、真空机、烘干机、干燥室、真空室的加热。

3、在建材工业中，有机热载体炉主要用于石膏板烘干、混凝土构件凝固保护及预制生产、瓷砖压模、装饰材料烘干及油毡生产线用热。

4、在塑料、橡胶工业中，导热油循环电加热炉主要用于热压、热延、挤压、捏合、密炼、硫化成型、喷射注塑机、胶浆搅拌机、传送带烘干机、螺杆挤压机及模具的加热和保温。 

5、在筑路工程中，主要用于沥青加热、溶解、沥青贮罐、沥青混凝土及乳化沥青的加热保温。