移动式升降平台链条的紧密度应该合适，过紧以增加功率消耗，轴承易于磨损，松散的链条易于跳跃和脱链。链条的紧密度是：从链条中间提升或按压，两个链轮的中心距离约为2%-3%。

移动式升降平台链条使用后太长或拉长。很难调整。链条可以根据情况去除，但它们须是均匀的。连杆应穿过链条的后部，锁定突片插入外部，并且锁定突片的开口应处于相反的旋转方向。

移动式升降平台的液压泵站系统的电磁阀可以适当调节速度。如果调整到大尺寸，试着检查移动式升降平台的液压油是否充足，油缸是否泄漏等。如果没有问题，速度仍然很慢。建议更换较大的泵站系统。

移动式升降平台应符合机械行业标准。升降平台一般分为固定升降平台，移动升降平台，自行式升降平台和升降车。工作环境温度为-15-40°C。通常，工作台应以6-9米/分钟的速度升高，下降速度不应超过6米/分钟。不同类型的移动式升降平台略有不同。电梯速度的计算：提升速度等于提升高度/(汽缸的容积/泵站的排量)。

移动式升降平台的其他构造，例如亮度层开关，强制减速开关系列，安全钳，导轨，导靴等都可以由于速度而改变。当然，这须与特定电梯公司的配置如何评级相关。

当今经济飞速发展，也出现很多高空作业，传统的脚手架已经不再满足人们的需求，传统脚手架的无论在人工成本上，还是工具的成本上，都是一笔很大的花费，并且脚手架远远没有高空作业车安全。因此高空作业车的出现，可以说是完全代替了脚手架。正因为如此，高空作业车的出现迅速占领了市场，那么移动式液压升降平台的维护步骤是怎样的呢？

一、保持液压系统清

移动式升降平台中的液压油是液压系统的生命。液压系统中有许多精密偶件，有的有阻尼小孔，有的有缝隙等；若固体杂质入qin将造成精密偶件拉伤、发卡、油道堵塞等，危及液压系统的安全运行。一般固体杂质入qin液压系统的途径有：加油和维修，保养不慎；液压元件脱屑等。

1、移动式升降机平台出厂时已经严格调试，任意调整调压阀，会使系统非正常运行。非专业人员不得任意调整调压阀。

2、升降机在使用前要认真检查液压、电器系统，无渗漏或裸lu现象，各处联接件及紧固件无松动后方可使用。

3、升降机工作时须撑开支腿，以抽到黑红分界线为宜，尽可能获得大支承面积，调整支腿高度，使平台水平（以行走轮将要离开地面为准），必要时可以使用枕木。

4、接通电源，启动电机，作空载升降，检查液压系统正常后再载负荷使用。

5、载荷的重xin应尽量处于工作台面的中心位置。防护栏杆两端活动门应关牢锁si后方可作业。

6、升降机应严格根据其规定的承载量工作，超载工作可能导致人员和设备损伤。

升降机在上升和下降过程中严禁作业人员走动、摇晃。

7、升降机工作时有异常响声，应立即停机检查，以免造成设备和人员伤害。

8、工作完毕后，应降下平台，切断电源，并收拢支腿，将平台推放与指ding位置。