叠螺污泥脱水机

叠螺式污泥脱水机简称叠螺机，是一种从日本引进的新型污泥脱水工艺，目前广泛应用于市政、屠宰、食品、化工、制药、造纸和印染等行业的污泥脱水，随着环保监察力度的加强，污泥处理日益受到重视，为了提高污泥处理效率，下面讲一下叠螺机工作原理，希望能对各位业主有所帮助。叠螺机是由叠螺脱水主体、絮凝槽、集液槽、控制柜和支座组成，如果要形成一个完整的污泥脱水系统，叠螺机还需要配套絮凝剂加药装置、污泥泵和污泥输送装置。叠螺机脱水主体是采用动静环与螺旋轴相结合，通过螺旋挤压原理，滤液不断从动静环缝隙滤出，泥饼不断从出泥口排出，以此实现快速固液分离。叠螺机工作原理和传统压滤机是不一样的，没有采用滤布，而是采用304不锈钢材质的动静环，耐磨性、耐腐蚀性强，使用寿命长，而且不易堵塞，工作是持续非间歇性的，自动化程度要高的多，可以24小时无人值守、连续运行。叠螺机可处理的污泥浓度从5000mg/L到50000mg/L（含水率从95%-99.5%），是一种低浓度直接浓缩、脱水的一体机，无需建设浓缩池，不像板框压滤机、带式压滤机和离心机要建设浓缩池，叠螺机由于采用的是低转速电机，功率较低，因此用电要比其他污泥脱水机节能至少40%以上。

现在什么都环保，都要节能，而叠螺式污泥脱水机可以降低污泥处理占地：能直接处理曝气池内污泥或二沉池污泥，不需设置污泥浓缩池和贮存池，节省占地。提升系统除磷功能：污泥在好氧条件下脱水，避免在缺氧或厌氧条件下的污泥磷释放，提升系统的脱磷功能。运行管理简单：无滤布、滤孔等易塞元件，运行安全简单，结合全自动加药系统，可实现24小时无人值守运行。降低系统处理负荷：污水污泥一体化处理，减轻后续生化反应器

 产品优势： 适用的范围很广，可以达到2000mg/L-50000mg/L。 去污能力很墙，很容易分离，不会堵塞， 属于环保型，无臭气，无噪音型的，不需要高压区冲洗，所以不会下次污染。体型非常小，节能环保，单位电耗仅为0.1kwh/kgDS，单位水耗仅为0.03t/h。我们在日常使用中很方便，不需要人专门来看守，也不需要调换机油。

叠螺式污泥脱水机用于市政污水、食品、饮料、化工、皮革、焊材、造纸、印染、制药等行业的污泥。也适用于脱水。在污泥脱水时，无需建设浓缩池、贮存池，降低建设成本，减少磷的释放和厌氧臭气的产生。 1.设计紧凑，脱水机里面包含了电控柜、计量槽、絮凝混合槽和脱水机主体。

先根据不同的污泥性质，选择适合的分子量、适合的离子度和离子类型的絮凝剂作为污泥脱水的药剂，而并非价格高，离子度高，分子量大的絮凝剂效果好。要做到这一点，需要筛选供应商和药剂品种，并进行烧杯对比试验和上机试验进行选择。其次，絮凝剂溶液的配置也很重要。絮凝剂应该当日配置，当日使用，并在配置完毕后适当静置熟化。配置浓度不要过高，以0.05-0.1%为宜，絮凝剂溶液要获到搅拌溶解，不能出现未溶解的块状物质和大量不完全溶解的溶胀鱼眼颗粒。

       为了规避叠螺式污泥脱水机出现堵塞的问题，出现了一种相对新型的滤网结构，如栅条滤网结构、动定环过滤结构等。其中叠螺式污泥脱水机的动定环结构滤网就是在螺旋轴上套满环片，所套环片分两种，固定环片和活动环片。固定环与活动环相互间隔，具有过滤间隙，通过活动环与固定环环片间物料的摩擦，对物料挤出产生促成作用大于阻挡作用的摩擦力，从而增加物料的过滤分离效果，以免了高粘度物料的堵塞现象。