钢管除锈机是我厂为天然气改造工程钢管除锈，五金，电镀,，标准件等制造行业精心设计的一款除锈抛光两用的设备，常常用作圆管或圆柱型工件表面除锈抛光。其工作原理是：电动机带动安装在除锈机上的钢丝轮千叶轮等抛光盘高速旋转，由于抛光盘与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。抛光盘的转速一般在1500-3000 r/min，多为无级变速，施工时可根据需要随时调整。

钢管除锈机效率高效果好其效率是传统抛光工艺的几倍，几十倍、乃至上百倍适合中小型工件大批量生产加工，大大提高了工作效率达到了省时，省力，省工的目的，钢管除锈机是依照天然气改造工程客户要求量身定做设计，性能稳定设计人性化操作方便适用不同直径钢管喷涂前除锈，使您的工件更上档次。
本机具有效率高，光洁度好，磨具耗材广泛等特点。该机具有操作简单方便，产品性能稳定及低噪音等特点。适用不同大小直径钢管的除锈抛光，进料速度可以自由调节整机采用双工位工作台，机身更稳定并依据客户需求或客户的工件要求标准提高，可以随时加装机头变为两工位除锈抛光机，节约了资源避免了浪费。本机可选加装防尘护罩配备防尘风机达到了环保安全要求。本机有多种抛光轮可供选择《钢丝轮、千叶轮、麻轮、尼龙轮、羊毛轮、布轮、PVA等》可以达到不同的除锈抛光效果，来满足不同客户对工件的要求，导轮转速可调，满足不同直径、不同速度的工件除锈要求。 

机床的调整和操作
（1）改变不同直径圆管的除锈抛光需要对圆管除锈抛光机做如下调整。
（2）调整主机托板的高度，使工件中心高度与导向轮，纱布千叶轮的中心高保持一致，并锁紧主机托板。
（3）调整方法：将圆管置入主机（主机应处于停车状态），退出磨头。松开托板锁紧螺丝，直至圆管中心与导向轮等高，然后锁紧托板。
（4）首件除锈开车前需检查各磨头所处位置是否退出，避免因磨头切入过大而损坏机件。
（5）驱动导向轮的调速电机转速应由低到高，以免发生意外故障。
（6）弯曲过大的圆管应调直后，方可进行除锈。
（7）要达到经济合理的除锈抛光效果，不仅要合理的选择抛光切入量，还应根据原始的表面状况选择参加工件的磨头个数，如圆管表面状况较好，可减少参加工件的磨头。
（8）本机床应选择质量合格的纱布千叶轮进行除锈抛光，否则会因叶轮不平衡等原因引起机床震动和其他安全事故。
（9）机床的调整和试抛工作完成后既可连续工作。
机床的安全注意事项
机床需可靠的接入地线。堆料架上勿放过多的圆管，以免圆管滚落，造成事故 

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