设备介绍
1. 由电机、料斗、进口螺杆泵、框架等组成。
2. 自吸能力强、吸入强度高；螺杆泵零件少，结构紧凑，体积小，维修简单。
3. 偏心单螺杆泵主要工作部件是偏心螺杆（转子）和固定的衬套（定子）。采用无毒无味的食用橡胶，工作稳定可达到120摄氏度。
4. 由于该转子与定子的特殊几何开头分别形成单独的密封容腔。介质由轴向均匀推行流动。内部流速降低，容积保持不变。压力稳定，因而不会产品涡流和搅动。
设备使用原理及注意事项
1. 螺杆泵在工作时，是利用螺杆的回转来吸排液体的，螺杆与衬筒内壁的紧密配合，在泵的吸、入口和排出口之间，就会被分隔成一个或多个密封空间。随着螺杆的转动和啮合，这些密封空间在泵的吸入端不断形成，将吸入室中的液体封入其中，并自吸入室沿螺杆轴向连续地推移至排出端，将密封在各空间中的液体不断排出，犹如一螺母在螺纹回转时被不断向前推进的情形那样，这就是螺杆泵的基本工作原理。
2、螺杆泵采用三相四线交流380v、50Hz电源，主电机配有的螺杆泵采用变频器控制。
3、设备操作时检查电气情况，设备基座紧固是否良好。
4、首次使用设备必须先进行试车，并提前将泵体内注入介质，检查螺杆泵正反转情况。
5、开启设备进出口阀，检查泵进口液位，出口线管是否通畅，然后点开启动设备。
6、根据使用需求，通过变频调节电机转速至使用需求状态。
7、螺杆泵应在吸排停止阀全开的情况下启动，以防过载或吸空。
8、螺杆泵虽然具有干洗能力，但是严禁干转，以免损坏螺杆胶套。
9、当有旁通阀且开启时，液体是在有节流的情况下在泵中不断循环流动的，而循环的油量越多，循环的时间越长，液体的发热也就越严重，甚至使泵因高温而变形损坏，必须引起注意。泵工作时，应该注意定时检查压力、温度和机械轴封的工作，对轴封应该允许有微量的泄露，如泄露不超过20-30秒/滴，则为正常。
10、螺杆泵必须按照既定的方向运转，严禁反转。
11、螺杆泵停车时，可先关闭排出停止阀，但必须待泵完全停止运转后关闭吸入停止阀。
12、螺杆泵在正常使用过程中突然发现胶套过热需要立刻停机，并检查分析发热原因，待排除故障后再开启设备。
13、如采用变频控制且使用变频电机的螺杆泵，设备开启后必须开启变频电机风扇，保证电机正常散热
14、螺杆泵不适合输送酸碱性等腐蚀介质、含固体颗粒介质。
15、连续使用的螺杆泵每周添加设备润滑油，每月更换一次机械润滑油，不常用的设备每半年必须更换一次润滑油。
16、发现减震垫老化或损坏及时进行更换。
17、定期清理电机扇叶尘土，经常检查设备基础紧固螺栓。

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