渣浆泵用处

渣浆泵可广泛用于电力、冶金、煤炭、建材等职业运送含有固体颗粒的浆体。如火电厂水力除灰、冶金选矿厂矿浆运送、洗煤厂煤浆及重介运送等。修改本段渣浆泵结构阐明 渣浆泵泵头部分 1MAHAHPHPHHH型渣浆泵为双泵壳结构。垂直中开，用螺栓衔接。泵体有止口与托架用螺栓衔接。泵的吐入口可按八个角度旋转设备。叶轮前后盖板带有背叶片以减少走漏及提高泵的运用寿命。2AHRLRMR型渣浆泵为双泵壳结构，泵体、泵盖带有可更换的耐磨耐腐蚀橡胶内衬（包含叶轮、前护套、后护套等）泵体、泵盖与AHLM型泵的泵体、泵盖通用，其转动部分及设备方式与AHLM型泵相同。3DG型为单泵结构（即不带内衬）泵体、泵盖和叶轮选用耐磨金属制造。泵体、泵盖的衔接选用特殊的夹紧结构。

泵入口方向可任意旋转，设备装配便利。各型泵进口均为水平方向，从传动方向看泵为顺时针方向旋转。修改本段渣浆泵作业注意事项 渣浆泵作业时，泵需求放在陆地上。

吸水管放在水中。

还需求灌泵发动。 泥浆泵和液下渣浆泵由于受到结构的约束，作业时电机需求放在水面之上，泵放入水中，因此必需固定，否则电机掉到水中会导致电机作废。并且由于长轴长度一般固定，所以泵设备运用较费事，使用的场所受到许多的约束。

渣浆泵修复方案使用的耐磨修复材料：RJ耐磨修复材料（常温）系列：RJ-1-C30、RJ-1-C16、（注：产品的详细参数及性能见产品展示）修复方法：1、表面处理：对需处理的工件进行补焊、脱脂处理、喷砂除锈。①补焊：对过量冲蚀，不足以支撑胶粘剂强度的部位需要进行补焊。②脱脂、除潮处理：去除工件表面的油脂，以棉纱擦拭工件表面，棉纱无油渍、水渍。用氧气将火焰调整到10CM长，以5cm/min的速度，使火焰反复均匀烘烤工件表面，去除工件表面的油脂和潮气。③喷砂除锈：去除工件表面的氧化层，目视检查，喷砂面可见均匀的金属本色。喷砂处理完的工件不允许用带油脂手套直接接触喷砂面，喷砂处理后工件要注意防潮。

1、表面处理：对需处理的工件进行补焊、脱脂处理、喷砂除锈。

2、制作：模具、工具准备，将工件预热，胶粘剂预热，严格按照胶粘剂配比进行混合搅拌，搅拌完成后的胶粘剂盛在料盘中对预热完成的工件进行施胶，混合后的胶粘剂在料盘中停留时间不能超过3分钟，以保证胶粘剂对工件的充分粘合。施工完成后，对检查出的缺陷进行及时修补。

3、固化：在常温30°下24小时自然固化，不同条件可延长固化时间。

4、研磨：加温固化后的工件严格按照工件的尺寸进行研磨处理，密封相配面应试配合格

5、喷漆：经检验合格后，对工件进行喷漆，要求喷漆表面均匀，不允许有流挂现象。