⒈一般性能:BMC(DMC)的比重较大,在1.3~2.1之间;制品外观光亮,手感好,有硬而厚重的感觉;用火加热会产生很多油烟,并有ben乙烯气味;某些品种的BMC(DMC)难燃,但某些品种又极易i燃烧,燃烧后留下无机物质。
⒉尺寸稳定性:BMC(DMC)的线膨胀系数是(1.3~3.5)×10-5K-1,比一般的热塑性塑料小,因而使得BMC(DMC)具有很高的尺寸稳定性和尺寸精度。温度对BMC(DMC)的尺寸稳定性影响很小,但湿度的影响则较严重,BMC吸湿后会膨胀。BMC(DMC)的线膨胀系数和钢、铝的很接近,因此可以和其进行复合。
3) 加热系统。在BMC的注塑成型中,控制料筒温度十分重要,必须有一套控制系统控制温度,确保加料段到喷嘴的温度为佳。目前多采用恒温水或恒温油进行加热。也可采用电加热。
4) 合模装置。多采用机械、液压式和全液压式等几种合模装置。
5) 模具。BMC注塑模与通常的热塑性、热固性注塑有些不同,主要是BMC的收缩率较低,因此在设计模腔尺寸时应有所变化。
BMC材料成型时脱模剂的选择
通常情况下,在BMC材料产品成型的时候,所形成的产品往往会和其的模具表面之间产生一个很强的粘合力。在这种力的作用下,很可能会对BMC材料制品的表面产生一些不好的影响。所以,我们需要采取一定的措施来避免这种情况。那么,我们应当采取什么方式来处理呢?
因此,为了防止成型的BMC材料制品与其的模具之间形成粘连,我们就需要通过在制品与模具之间施加一类隔离膜,也就是脱模剂,这样的话就能够很简单的将制品从模具中脱出,并且保证制品的表面不受到影响,保证完好无损。不过,我们应当选择什么样的脱模剂,才能达到很好的效果呢?
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