3D打印塑胶手板成型特性：
1.无定形料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时.
2.宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为>270度).对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽.耐热塑件,模温宜取60-80度.
3、如需解决夹水纹，需提高材料的流动性，采取高料温、高模温，或者改变入水位等方法。
4、如成形耐热级或阻燃级材料，生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物，导致模具表面发亮，需对模具及时进行清理，同时模具表面需增加排气位置
　　特点：
1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好.
2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理.
3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。
4、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。
用途：适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件.

手板模型图形导入咱们的报价和剖析软件，它能发现制作问题，并从那里进入集成CAD/CAM环境，从数控模型驱动的根底，生产零件的3D数据被转发到进行加工的设备上。使用经过验证的质量操控和查看来确定组成部分，经过完整的数字线程实现的，该线程从前端的可制作性剖析开端，然后是CAD/CAM集成和数字查看。运用高度集成的CAD到CAM环境，这允许特定的零件几许形状流入适当的刀具途径和/或制作零件的制作过程。能够以智能的方法抓取规划要求的3D模型，能够剖析手板模型的可制作性，并轻松转移数控机床中，订单中的一切代码都能够流入咱们的制作履行体系，咱们能够使用咱们已树立的流程，包括质量操控方案和查看点。运用在线报价和规划剖析东西来突出模型规划细节与特定机械的功能和约束之间的差异。

光速三维是专业的手板模型制作厂家，3D打印加工厂，拥有数十台大尺寸工业3D打印机和高素质手板工程师。

制作手板模型过程中影响质量几个原因有哪些？下面手板模型小编就为大家一一解答。
1.设计师的设计理念占首位，设计师的设计至关重要。通过试模确认设计合理性;通过多次试模及反复修改手板，才能最终完成。在生产实践中，有些手板一旦投入到生产线上使用以后，却往往会产生各种问题，无法满足产品的生产要求或技术要求，造成生产线的非正常停工等，带来诸多不稳定因素。于是，手板检测起到决定性作用。
2.手板及冲压成形的质量及其影响因素
质量分为工艺质量和生产质量。工艺质量指满足生产合格产品具有质量的工艺方案;生产质量则指生产过程中具有质量的生产能力。
3.由于国内的手板制造企业大多为中小企业，而且这其中的相当一部分企业，尚停留在传统作坊式的生产管理阶段，往往忽略了手板的质量，造成手板开发周期长、制造成本高等问题，严重制约了企业的发展步伐。
手板模型
影响手板模型冲压成型质量的几个要点：
手板材料的使用方法、手板结构件的强度要求、冲压材料性能的质量、材料厚度的波动特性、材质的变化范围、拉伸筋阻力大小、压边力变化范围、润滑剂的选择等各种细节因素。
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