中空塑料模板与现有木模板的比较
我国建筑（房屋）混凝土浇筑一般采用木模板和竹单板，木模板损失费为11-13元\/平方米，塑料模板损失费为6-7元\/平方米，使用中空塑料模板可大幅度降低混凝土浇筑成本。

我国正在使用的塑料模板有强塑ＰＰ模板、竹材增强木塑模板、塑料模壳。正在开发的新型塑料模板有木塑复合刨花板模板、ＧＭＴ建筑模板、工程塑料大模板。
近几年，发达国家开发了各种品种规格的塑料模板。（１）钢框塑料板模板和铝框塑料板模板，如德国ＭＥＶＡ模板公司开发了钢框塑料板模板，塑料板厚度为１２ｍｍ和１５ｍｍ，这种塑料板材质轻、耐磨性好、周转使用次数能达到５００次以上，并且清理和修补方便，经济效益好，得到用户的普遍欢迎。德国Ｈ？ＮＮＥＢＥＣＫ模板公司研制了一种粘贴塑料板的铝框塑料板模板，其塑料板分两层，也可以使用几百次，这种铝框塑料板模板很轻，模板装拆很方便。
（２）可塑模板内衬，如德国ＮＯＥ模板公司设计出１３０多种不同花纹的可塑模板内衬，因此可以满足外装饰为木制、砖瓦、石料、石膏等外观效果。
美国ＳＹＭＯＮＳ模板公司研制开发了各种塑料装饰衬模，这种模板共分七大类，有１９３种和７０５个规格，其中有线条型，木纹型；砖块型；石块型；石料型；平滑凹槽型及其他类型衬模。由于品种规格非常多，可以广泛应用于桥梁、立交桥、建筑外墙、隔音墙、天花板，以及车站、办公楼、饭店等公共建筑的地坪。
（３）全塑料装饰模板，如美国ＡＣＣ模板公司研制开发了一种全塑料装饰模，这种模板的边框和内肋均为高强塑料，板面为压制成各种花纹的塑料板，利用连接件可拼装成墙模或柱模，浇注混凝土后可以形成各种仿石块的混凝土墙面，外形非常逼真，装饰效果很好。
斯洛文尼亚ＥＰＩＣ集团公司研制开发了ＥＰＩＣ塑料模板体系，这种模板选用聚丙烯为基材，特殊纤维增强的复合材料，采用注塑模压成型，全套模板体系由７种规格模板和２５种连接件组成。
（４）一次性模板，如德国ＰＥＣＡ模板公司开发了一种在钢筋骨架上粘贴一层塑料布的模板，这种模板主要用于基础、
楼板等模板施工。美国一些模板公司研制开发了用泡沫塑料作一次性模板，既作墙体模板又作墙体保温层，利用钢筋或塑料杆将两面墙体模板连接。
（５）ＧＭＴ模板，ＧＭＴ是用可塑性的聚丙烯及其合金为基材，中间加进玻璃纤维和云母组合增强而成的板型复合材料，它是目前国际上先进的复合材料之一。它具有钢材、玻璃钢等材料的共同优点，如重量轻、强度高、耐疲劳、耐冲击、有韧性、防腐性好、耐磨性和耐水性好等。

塑料模板的显著优点：
1.塑料模板板面平整光滑，可达到清水混凝土模板的要求，脱模快速容易；板面平整度误差可以控制到0.3mm以内，厚薄均匀度好，厚度公差可以控制到±0.3mm之内。用作钢框组合的模板比竹胶板模板更适合。
2.耐水性好，在水中长期浸泡不分层，材料吸水膨胀率小于0.06%，板材尺寸稳定。可以耐酸、耐碱，耐候性也好，温度在－60℃～130℃都能正常使用，耐久性强，使用6年的衰老度仅为15%，能正常使用8年以上。在沿海地区、地下工程、矿井、海堤坝等工程中应用比钢模板更适宜。
3.可塑性强，允许设计者有较大的设计自由，能根据设计要求，通过不同模具形式，生产出各种不同形状和不同规格的模板，模板表面可以形成装饰图案，使模板工程与装饰工程相结合，这是其他材料模板都不易做到的。
4.加工制作简单，制作工序和生产设备都较单一，板材用热压机即可快速模压成形。施工应用简便，塑料板材可以钻孔，钉、锯、刨等具有与木模板一样的加工性能，现场拼接很方便。
5.可以回收反复使用，塑料模板施工使用报废后可以全部回收，经处理后可以再生塑料模板或其他产品。对生产厂可以降低生产成本，对施工企业无需支付处理报废竹（木）模板的费用，还可以得到塑料模板10%的残值。施工应用整个过程中无环境污染，是一种绿色施工的生态模板。

八大优势
一、平整光洁。模板拼接严密平整，脱模后混凝土结构表面度、光洁度均超过现有清水模板的技术要求，不须二次抹灰，省工省料。
二、轻便易装。重量轻，工艺适应性强，可以锯、刨、钻、钉，可随意组成任何几何形状，满足各种形状建筑支模需要。
三、脱模简便。混凝土不沾板面，无需脱模剂，轻松脱模，容易清灰。
四、稳定耐候。机械强度高，在-20℃至+60℃气温条件下，不收缩，不湿胀、不开裂、不变形、尺寸稳定、耐碱防腐、阻燃防水，拒鼠防虫。
五、利于养护。模板不吸水，不用特殊养护或保管。
六、可变性强。种类、形状、规格可根据建筑工程要求定制。
七、降低成本。周转次数多，平面模不低于30次，柱梁模不低于40次，使用成本低。
八、节能环保。边角料和废旧模板全部可以回收再造，零废物排放