螺杆式空压机是空压机常见的一种，螺杆式空压机故障会影响其使用寿命和操作人员的人身安全，所以在工业生产中，了解螺杆式空压机故障显得十分重要。

1.螺杆式空压机故障现象：机组油耗大或压缩空气含油量大出现此故障的原因是有：冷却油量太多，正确的位置应在机组加载时观察，此时油位应在正常刻度范围；油气分离器破损；二次回油管堵塞；油品质量问题；精密过滤器滤芯长期未更换；油温过高也会导致工作空气中含油率超标。

2.螺杆式空压机故障现象：机组压力低出现此故障的原因有：实际用气量大于机组输出气量；螺杆式空压机放气、进气阀故障(加载时无法关闭)；传动系统不正常；环境温度过高；空气滤清器堵塞；负载电磁阀(1SV)故障；压力阀卡死；用户管网有泄漏；压力传感器、压力表、压力开关等工作不正常；螺杆磨损故障会导致机组压力低；压力传感器或压力表输入软管漏气；

3.螺杆式空压机故障现象：风扇电机过载可能原因有：叶扇变形；风扇电机轴承故障；风扇电机热继电器故障(老化)；接线松动；电压低于额定电压。4.螺杆式空压机故障现象：机组电流大工作电压低于额定电压5%以上；供电电缆过长或线径偏小；接线松动；机组设定压力超过额定压力；油分离芯堵塞；接触器故障；主机故障；主电机故障；

　　对于活塞式空压机，轴瓦的温度一般不应超过60℃,超过这个温度就是过度发热(下称发热)，轴瓦发热说明有发生故障的可能或已经发生了故障。应查明产生故障的原因，并予以排除。

　　1、轴瓦与轴颈间的间隙太小。在加工时，数瓦和轴颈的尺寸应符合设计图纸要求，在装配检修时，应将间隙调整到规定值。

　　2、轴瓦与钧颈贴合不均匀或接触面过小，使部分表面配合间隙过小。在刮研轴瓦时，用涂色法检查，使接触面符合要求。

　　.3、轴瓦偏斜或曲轴弯曲、扭曲。

　　4、抽瓦、轴颈的表面光洁度太低，使得摩擦加剧。

　　5、曲轴水平度及曲轴与气缸的垂直度不符合要求,可能使摩擦加剧。应使曲轴的水平度及曲轴与气缸的垂直度均不应超过0.02mm/m。

　　6、由于润滑油不足或巾断,造成润滑不良，可能造成干摩擦。

　　7、润滑油中杂质太多，使摩擦加剧。应及时更换润滑油。

　　8、由于润滑油粘度低或因冷却不良油温升高而使粘度降低，轴瓦间隙过大等原因造成润滑油流失，在摩擦面上不能形成连续的油膜，因而造成润滑不良，也可能使摩擦加剧。

　　9、在安装时，曲轴与电机轴联轴器没找正，使两轴倾斜，使摩擦加剧。应把曲轴与电机轴联轴器找正，其公差不得超过规定值。

　　机器在使用到一定的时间总会出现一些问题，像螺杆空压机机头磨损这种故障是十分常见的，机头磨损并带有异响的主要原因有如下几点：

　　1、螺杆空压机放置环境及工作环境的原因。当我们的机器在恶劣的环境中运行，如矿山、水泥、陶瓷等灰尘、沙粒，长时间工作这种环境，会造成机头磨损。

　　2、使用了劣质润滑油或润滑油长时间未更换。润滑油相当于我们人体的血液，在机器运行的过程中能起到润滑的效果，减少零件与零件之间的磨擦。还能起到清洁、密封、冷却的作用。购油时，我们购买原装的油，使用到一定时间进行更换。

　　3、过滤精度达不到要求。螺杆空压机过滤器老化、或因为灰尘等出现堵塞情况。我们应该及时清理和更换过滤器，保证过滤精度。

　　4、机器长时间缺乏保养。保养需要花费一定的费用，很多企业都认为保养费用太贵，而不定时对它进行保养工作，使得一些零配件工作不下常，终导致主机损坏。

　　5、为了保护好机组安全当压力开关设置错误或者失效时使得空压机，油气桶内压力比额定压力高出0.1Mpa时安全阀将开启。

　　6、油气桶的上方油气分离器出口处压力阀，开启压力设定0.45Mpa左右。

　　7、后冷却器有两种冷去方式分别为：风冷和水冷，经过后冷却器的冷却来降低压缩空气排气口温度，来确保压缩空气的安全使用符合压缩空气后处理设备的参数指标。

　　8、将空压机停机后，泄放阀打开排出油气桶中的内压力，使得空气压下次运行时能再无负载的情况下空负荷运转和启动。