潍坊腾龙重工科技有限公司主营：木材烘干设备,木材烘干机,食品烘干机,滚筒烘干机,带式干燥机

金银花烘干机，金银花烘干设备，金银花烘干箱，金银花烘干房

该烘干机适用于金银花,海带、紫菜、鱼干、虾米、鱿鱼、鱼片，海参，鲍鱼等海产品烘干， 也适用于笋干、菌类、大蒜、花卉、干果、蔬菜、香菇、地瓜、玉米、豌豆 ，豆角、椰子、槟榔、木耳等农副产品的烘干， 以及金银花、菊花、大黄、丹参，人参等药材烘干 。经过大量的实验试验，玫瑰花烘干机收集细胞液取得了非常好的效果。 凡是太阳能晒干的物料都可以烘干.

       工厂化建设需要建烘道,联系我们,专业工程技术人员提供设计方案和烘干工艺。百合鳞片烫煮的适宜时间（以鲜料下锅后计时）分别为：大片约40秒、中片约20秒、小片5秒。        金银花烘干机采用低温不杀青,加强循环风进行恒温恒湿烘干,烘干工艺固化在微电脑中,智能化程度高,不需要专人看管,保持金银花自然色泽(绿色)、形状饱满,营养成分不受破坏,药效高

   产品特点

1.热风在烘干箱内封闭下降式循环,热效率高,节约能源.无二次污染，符合国家食品卫生标准要求。

2.风机强制风循环,使烘干机内上下温差小，独特的可调式分风多孔板,保证温度均匀.

3.烘干箱内温度自控,湿度自控,保证烘干所需合适的温湿度(含有自动加热,智能排潮除湿系统,).4.烘干时间阶梯控制,真正实现自动化管理.有报警器。

5.烘干迅速,湿气排放量大且快,是国内外金银花干燥的机器。

6.采用低湿恒温不杀青烘干,烘干后的产品品质高,不破裂,色泽好,营养元素好,复水性好,药效高。.

7.该机结构合理，安装维护方便,运行平稳,使用简单，寿命长，运行费用低,可视情况选择合理的能源。    控制器操作说明:(微电脑控制器与天津科技大学合作完成)1． 温度显示：设定温度为烘箱内自动加热控制范围，一般可设定40-80度，低温加热，高温停止，可保持烘箱恒温。2． 温度湿度：设定湿度为烘箱内自动排潮控制范围，智能自控模糊排潮，箱内湿度控制误差3%,可自动控制烘箱内湿度。保证潮气适时排除。3． 时间阶梯控制：H，M，S分别为小时，分钟，秒。本设备选择H（小时）档，设定所需时间即可。时间到设定时间。恒温恒湿保持箱内状态.4． 风机旋钮：正反转可自动或者手动，开启后，风机运行。烘箱内温度均匀，烘干效果好。    产品规格型号(亦可根据需要定做):     GS-60KG型：鲜花烘干量：60-100公斤，烘干时间15-20小时，规格：宽高长1100*1400*2000  4号0.55KW循环风机1台,，120W引风机1台，电热风炉1台， 16个托盘，托盘尺寸990*880。畅销型号！！     GS-100KG型：鲜花烘干量：100-170公斤，烘干时间15-20小时，规格：宽高长2400*1200*2200  6号1.1KW循环风机1台,，120W引风机1台，GS-3热风炉1台， 34个托盘，托盘尺寸1000*900。     GS-200KG型：鲜花烘干量：200-370公斤，烘干时间15-20小时，规格：宽高长1500*2200*3200  6号2.2KW循环风机1台,，120W引风机1台，GS-5热风炉1台， 34个托盘，托盘尺寸1000*1350。菊花分为观赏菊和药用菊，9-11月花盛开时对其进行分批采收，阴干或熏、蒸后晒干。     GS-400KG型：鲜花烘干量：400-600公斤，烘干时间20-26小时，规格：宽高长2000*2200*4500  6号2.2KW循环风机2台，120W排潮风机1台，1.1KW引风机1台，GS-10热风炉1台， 72个托盘，托盘尺寸1000*1500.     GS-800KG型：鲜花烘干量：800-1500公斤，烘干时间18-26小时，规格：宽高长2750*2250*8550  6号3KW循环风机2台，1.1KW引风机1台，GS-20热风炉1台， 156个托盘，托盘尺寸1250*1000，6个车子畅销型号！

干燥机

热交换在冷冻干燥机里的主要作用是利用被蒸发器冷却后的压缩空气所携带的冷量(对绝大多数用户来讲这部分冷量属废冷)并用这部分冷量来冷却携带大量水蒸气的较高温度的压缩空气，从而减轻了冷冻干燥机制冷系统的热负荷，达到节约能源的目的。另一方面，低温压缩空气在热交换器里温度得到回升，使排气管道外壁不致因温度过低而出现结露现象。当达到所要求的含水率时，把旋轮式清选机排粮口转离初清筛上方，启动排粮机构，并向初清筛缓慢加入湿粮，于是就开始了边加湿粮边排干粮的正常作业。加湿粮的速度应以干燥塔回粮管经常保持少量回粮为宜。进入第二阶段，温度设为50度左右，然后开始除湿，将湿度除至40%。

真空耙式干燥机

ZPG耙式真空干燥机是一种新颖卧式间歇式真空干燥设备，湿物料经传导蒸发，带有耙齿搅拌器不断搅拌物料并清除内壁上的物料，并在容器内推移形成循环流，水份蒸发后由真空泵抽出。采用大面积夹层加热方式，传热面大，热效率高，设置搅拌，使物料在筒内形成连续循环状态，进一步提高了物料受热的均匀度，从而可顺利进行干燥作业。第二阶段烘干房温度逐渐从40℃提升到48℃，此温差的提升时间掌控在5-7个小时内完成，一定不可超过50℃的温度范围，同时保持同样的排湿速度。