立式水泥制管机是一种比较常见的机械设备，目前的主要用途为小区排污、机井、农田灌溉等方面，设备具有操作简单、投资少、的特点。此机械以沙子、石子、水泥为原料，利用辊轴和钢模旋转产生的辊压力和离心力使料密实成型，大大降低了成本，节约能源，保护环境。

水泥制管设备是用来制作各种水泥管的设备，为水泥管行业发展做出贡献。在使用的时候，水泥制管设备必须安装可靠的接地，以保证操作人员的安全，如不按要求安装接地装置，造成人身伤亡后果很严重，一定要根据安全操作说明操作，还要注意以下情况对水泥制管设备的损坏：

1、水泥制管设备的油缸如发现油缸漏油现象，原因是缸体内的密封件失去密封效果；

2、油泵电机被憋停或转动吃力，导致烧毁电机，原因是水泥制管设备的总调压阀调压过大，按说明使用；

3、振捣器的振动力不足，水泥制管设备出砖周期长或出砖松散，原因是下模下压的压力调节过大；

4、造成水泥制管设备模具、平衡臂以及主机各部位出现开焊或损坏的原因是下模下压的压力调节过小；

5、水泥制管设备产砖时如发现砖中间出鼓肚，原因是上压头油缸压力过高，或振捣时间过短，上模未能压到位；

6、水泥制管设备产砖时砖面松散、砖体有断裂现象，或水泥制管设备脱砖时上模自己随下模上提，原因是上压头压力过低；

7、如调压阀失效，原因是调压阀内压力簧损坏或失效；

混凝土的质量控制和工艺要求

钢筋混凝土要生产出外形美观的精品，除要模具质量的精良外，尤为重要也难掌握的是混凝土施工中精细的工 艺要求。为保证涵管质量，混凝土制管原材料、工艺要求如下：

1 水泥

宜选用强度不低于32.5级的快硬硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。当有特殊需要时，可选择高强度等级的水泥或添加外加剂。

2 钢材

按照设计图纸要求，选购、加工、制作钢筋笼骨架，要求尺寸精准，绑扎牢固，不得有错放、少放、漏放现象。

3 粗集料

粗集料应选用质密、坚硬、强度高、耐久性好的碎石或卵石，颗粒应按混凝土结构及施工方法选取，粒径不得超过结构物尺寸的1/4和钢筋净距的3/4，二层以上密布钢筋结构中不大于钢筋净距的1/2。

4 砂

符合要求，选择细度模数在2.6～3.7之间的中粗砂，以同时满足混凝土质量和工程和易性要求。

5 配合比

依据水泥混凝土配合比设计，遵循以下原则：①符合规范限定的混凝土强度和耐久性的要求；②砂石骨料含砂率尽可能选取推荐值上限，促使混凝土达到均匀密实度和充分改善混凝土拌合物和易性；③用水量取下限，尽量采用干硬性混凝土，以加快脱模进度。

6 坍落度

混凝土拌合物是涵管成型的原材料，对混凝土外观质量的过程控制，环节之一是混凝土坍落度控制。要达到混凝土拆模后外露面混凝土的色泽感一致，则要求混凝土坍落度一致。在生产实践中，我们的体会是，对混凝土坍落度要么就“大”（坍落度20cm上下），拌合物水泥含量多，混凝土外观光泽较好，但缺点是坍落度过大会影响成管的时间；要么就“小”（坍落度10cm以下），拌合物含水量少，易克服混凝土水气泡，但坍落度小，往往光泽度较差，且易造成圆涵成型脱模时局部掉料，不利于圆涵的外观质量。

水泥制管机一向广泛使用于重工业中，包修建和工程等，其使用的规模决议其查看周期要短于其他的机械设备。通常情况下，水泥制管机的查看周期首要取决于机架衬板和圆锥衬板的磨损，查看时的重点是悬挂设备防尘设备等。另外修正光滑体系，替换光滑油也是查看周期的内的作业领域。

   水泥制管机的出产方式首要有两种：

   1、带帽出产方式：这种出产方式是为了确保管插口尺度的精度，在水泥制管机完结管的插口成型后，将插口模留在管子上，带着插口模(帽)进行维护，待维护完毕后，再把插口模脱卸掉。这样，管插口的尺度精度由插口模确保，简单做到高精度。这种方式能够出产插口有凹槽的钢承口式顶管。

   2、不可带帽出产方式：这种方式的水泥制管机多是用来出产承插式管和企口式管，能够有效操控水泥制管机的管插口的精度。